膜分离技术在河豚毒素纯化及浓缩中的应用研究

摘要

近二十年来，膜分离技术作为一种高新技术，发展非常迅速，而在目前化学方法分离纯化河豚毒素过程中，河豚毒素分离纯化工艺复杂，回收率低，费时费力。正迫切需求高新的下游技术来改造传统的分离纯化工艺。本论文就河豚毒素的超滤、纳滤、反渗透过程进行了平板膜小试和卷式膜小试研究。主要结果如下： 我们对河豚毒素膜分离前处理过程进行了研究，得出了合适的前处理条件：平板膜小试为醋酸水浸提、加热除蛋白、滤纸过滤、G5过滤。卷式膜小试过程为醋酸水浸提，滤纸过滤，lμ m滤袋过滤。 平板膜小试纯化及浓缩河豚毒素实验。实验结果表明：超滤过程选择0.22MPa作为操作压力。2万超滤过程后杂质除去率为23.5％，河豚毒素溶质截留率为5.2％。1千超滤过程杂质除去率为21.5％，河豚毒素溶质截留率为6.7％。纳滤过程选择1.2MPa作为操作压力。在1.2MPa压力条件下，聚酰胺-90纳滤过程通量为1.44 L·m<'-2>·h<'-1>。杂质除去率为30.5％，河豚毒素溶质截留率为41.59％。醋酸纤维纳滤过程在1.2MPa压力条件下通量为0.92 L·m<'-2>·h<'-1>。杂质除去率为43.9％，河豚毒素溶质截留率为73.16％。在河豚毒素纯化及浓缩过程后期起到较好的浓缩作用。平板膜小试过程总杂质除去率为76.58％，河豚毒素总回收率为37.8％。 卷式膜小试纯化及浓缩河豚毒素实验。实验结果表明：GE超滤过程采用12bar作为操作压力。GE超滤过程河豚毒素溶质截留率为9.5％。杂质除去率为54.25％。DL纳滤过程采用12bar作为操作压力。DL纳滤过程河豚毒素溶质截留率为11.8％，杂质除去率可达41.92％。过滤后使用酸性清洗剂LC-07清洗之后，无离子水通量为87.9 L·m<'-2>·h<'-1>，与过滤前93.75 L·m<'-2>·h<'-1>通量相比。通量恢复情况良好。SG反渗透过程选用14bar作为过程操作压力。14bar条件下SG反渗透过程通量随着温度的上升而增加。SG反渗透过程杂质除去率可达11.48％。河豚毒素基本全部截留。在25℃14bar条件下系统过滤前通量为15.63 L·m<'-2>·h<'-1>，清洗后通量为15 L·m<'-2>·h<'-1>。通量恢复情况良好。整个卷式膜过程杂质总除去率可达94.17％河豚毒素总回收率可达84.86％。体积浓缩了23.5倍。 本实验研究结果表明：膜分离技术对河豚毒素具有很好的纯化及浓缩效果。通过联用多级膜分离技术可改造传统化学方法纯化及浓缩河豚毒素的流程，提高河豚毒素分离纯化过程的工作效率和过程的回收率。为河豚毒素的规模化生产提供小试经验。

目录

文摘

英文文摘

第一章综述

第二章平板膜小试纯化及浓缩河豚毒素试验

第三章卷式膜小试纯化及浓缩河豚毒素试验

附录

参考文献

致谢