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摘要
第一章 绪论
1.1 引言
1.2 曲轴锻造工艺及其数值模拟技术研究进展
1.3 曲轴锻造中存在的问题
1.4 本文主要研究内容
第二章 热塑性成形过程微观组织演化模型及程序开发
2.1 引言
2.2 热塑性成形过程中微观组织演化机理
2.3 微观组织演化数值仿真技术
2.3.1 蒙特卡罗模型法
2.3.2 元胞自动机法
2.3.3 相场理论模型法
2.3.4 几何拓扑模型法
2.3.5 结合微观组织演化模型的有限元法
2.3.6 各种模拟方法的对比
2.4 微观组织演化模型
2.4.1 动态再结晶临界应变
2.4.2 动态再结晶
2.4.3 亚动态再结晶
2.4.4 静态再结晶
2.4.5 晶粒长大
2.4.6 常用微观组织演化模型
2.5 Deform二次开发基础
2.6 微观组织演化程序开发
2.6.1 微观组织演化程序在有限元程序中的位置
2.6.2 主程序结构
2.6.3 动态再结晶过程的实现方法研究
2.6.4 程序编写及相关问题的解决方案
2.7 本章小结
第三章 微观组织演化程序验证
3.1 引言
3.2 圆柱体镦粗过程微观组织演化数值模拟
3.2.1 模型及工艺参数
3.2.2 微观组织演化模型
3.2.3 模拟结果的对比分析
3.3 后桥法兰锻造过程微观组演化数值模拟
3.3.1 模型及工艺参数
3.3.2 微观组织演化模型
3.3.3 模拟结果的对比分析
3.4 Deform-3D中的微观组织演化数值模拟
3.5 本章小结
第四章 曲轴锻造过程金属流动与微观组织演化的耦合模拟
4.1 引言
4.2 29D曲轴锻造工艺
4.3 42CrMoA的微观组织演化模型
4.4 预锻过程的有限元耦合建模
4.4.1 预锻过程数值仿真网格模型
4.4.2 预锻过程初始条件设置
4.4.3 微观组织演化分析建模
4.5 预锻模拟结果分析
4.5.1 预锻前热模拟分析
4.5.2 金属流动规律分析
4.5.3 温度场分析
4.5.4 应变场和应力场分析
4.5.5 微观组织演化模拟结果分析
4.6 锻造间隙内的数值模拟
4.6.1 热模拟结果分析
4.6.2 微观组织演化模拟结果分析
4.7 终锻过程的数值模拟
4.7.1 终锻过程的数值仿真模型
4.7.2 金属流动分析
4.7.3 温度场分析
4.7.4 应变场和应力场分析
4.7.5 微观组织演化模拟结果分析
4.8 29D曲轴问题分析
4.8.1 锻造缺陷分析
4.8.2 磁痕问题分析
4.9 本章小结
第五章 结论与展望
5.1 结论
5.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间完成的论文