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论文说明:符号说明
前言
第一章文献综述
1.1水力旋流器的研究历史及现状
1.2水力旋流器的理论发展
1.2.1平衡轨道理论模型
1.2.2滞留时间理论模型
1.2.3群集理论
1.2.4两相湍动理论模型
1.3水力旋流器的结构研究
1.3.1水力旋流器的整体结构类型
1.3.2水力旋流器的局部结构类型
1.4水力旋流器的流场研究
1.4.1水力旋流器内流速分布
1.4.2水力旋流器流场研究方法
1.4.3水力旋流器内空气柱的研究
1.4.4水力旋流器内短路流的研究
1.5评价水力旋流器分离性能的重要指标
1.5.1流量比
1.5.2分离修正总效率
1.5.3分级效率
1.5.4分割粒径
1.5.5处理能力和压降
1.6本论文的研究目的及意义
第二章α-Pa型旋流器的结构设计
2.1结构设计的理论基础
2.1.1螺旋导流板结构
2.1.2三次曲线长锥体结构
2.2旋流器的结构参数设计
2.2.1旋流器直径
2.2.2旋流器的开口尺寸
2.2.3溢流管插入深度及厚度
2.2.4溢流管结构
2.2.5旋流器的锥角
2.2.6旋流器简体长度
2.2.7旋流器的安装倾角
2.2.8螺旋板结构设计
2.2.9曲线锥体的设计
2.3本章小结
第三章α-Pa型旋流器流场的数值模拟
3.1 CFD模拟软件简介
3.1.1 FUJENT软件概述
3.1.2 GAMBIT软件概述
3.2旋流器几何模型建立与数值模拟方法选择
3.2.1几何模型建立
3.2.2数值计算方法的确定
3.2.3湍流模犁的选择
3.2.4求解器的选择
3.2.5差分格式和压力插补格式的选择
3.2.6压力-速度耦合方程的离散
3.2.7边界条件设置
3.3设计方案的确定与再优化
3.4局部结构模拟结果分析与讨论
3.4.1常规型旋流器速度场分布
3.4.2 α旋流器螺旋板角度的模拟研究
3.4.3 α-Pa型旋流器溢流管结构的研究
3.5 α-Pa型旋流器流场模拟
3.5.1 α-Pa型旋流器速度场模拟研究
3.5.2 新型α旋流器压力场模拟研究
3.6本章小结
第四章颗粒运动轨迹数值模拟预测
4.1.离散相模型与初始边界条件
4.1.1离散相模型
4.1.2初始条件设置
4.1.3边界条件设置
4.2颗粒运动轨迹
4.2.1不同粒径单个颗粒运动轨迹
4.2.2不同位置单个颗粒运动轨迹
4.2.3多个颗粒运动轨迹
4.3操作参数对分离性能的影响
4.3.1分离性能计算方法
4.3.2流量对分离效率的影响
4.3.3分流比对分离效率的影响
4.3.4.颗粒粒径对分离效率的影响
4.4本章小结
第五章α-Pa型旋流器的实验研究
5.1固-液分离水力旋流器主要特征参数
5.1.1固-液分离水力旋流器主要性能参数
5.1.2固-液分离水力旋流器主要操作参数
5.1.3影响固-液分离水力旋流器的主要物性参数
5.2水力旋流器室内性能测试实验
5.2.1室内实验目的
5.2.2室内实验装置
5.2.3室内实验物系
5.2.4室内实验步骤
5.2.5数据处理方法
5.2.6室内实验结果与讨论
5.3 α-Pa型旋流器现场性能测试实验
5.3.1现场实验目的
5.3.2现场实验装置
5.3.3现场实验物系
5.3.4现场实验步骤
5.3.5现场实验结果与讨论
5.4 α-Pa型旋流器中d50数学模型建立
5.5本章小结
结 论
参考文献
附录
致谢
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