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纺织用果胶酶制剂的优化及其应用研究

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引言

第一章绪论

1.1酶制剂

1.1.1酶的特性

1.1.2酶的催化机理

1.1.3影响酶活和酶促反应速率的因素

1.2纺织用酶制剂

1.2.1酶制剂的分类

1.2.2各种酶的作用机理

1.3浆料

1.4棉纤维及其共生物

1.4.1棉纤维

1.4.2果胶质

1.4.3蜡状物质

1.4.4含氮物质

1.4.5其它杂质

1.5国内外发展现状

1.6本课题的内容

第二章实验

2.1实验材料

2.1.1试样

2.1.2酶制剂种类

2.1.3化学试剂

2.2实验仪器

2.3实验工艺及实验方法

2.4测试指标与测试方法

2.4.1高氯酸法测退浆率

2.4.2润湿性的测试

2.4.3白度

2.4.4撕破强力

2.4.5染色性能

第三章纺织用碱性果胶酶特性的研究

3.1碱性果胶酶KDN-T01的酶学性质

3.1.1体系的pH对KDN-T01酶活力的影响

3.1.2体系温度对KDN-T01酶活力的影响

3.1.3碱性果胶酶KDN-T01温度稳定性

3.2纺织前处理中常用物质对碱性果胶酶KDN-T01的影响

3.2.1 H2O2对碱性果胶酶KDN-T01的影响

3.2.2 NaOH对碱性果胶酶KDN-T01的影响

3.3纺织助剂对碱性果胶酶KDN-T01的影响

3.4小结

第四章棉针织物的碱性果胶酶KDN-T01精练工艺研究

4.1实验工艺

4.1.1精练—漂白工艺

4.1.2活性染料染色工艺

4.2结果与讨论

4.2.1单因素法优化碱性果胶酶KDN-T01精练最佳工艺条件

4.2.2棉针织物碱性果胶酶KDN-T01精练与碱精练效果比较

4.2.3其它酶对碱性果胶酶KDN-T01精练的影响

4.2.4酶精练与碱精练的效果对比

4.3小结

第五章碱性果胶酶KDN-T01对棉机织物的精练工艺研究

5.1 α-淀粉酶的退浆实验

5.2碱性果胶酶KDN-T01精练最佳工艺条件的优化

5.2.1碱性果胶酶KDN-T01用量对织物性能的影响

5.2.2工作液pH值对织物性能的影响

5.2.3温度对织物性能的影响

5.2.4精练时间对织物性能的影响

5.3棉机织物碱性果胶酶精练与常规碱精练效果对比

5.4复合酶退浆精练一步法冷轧堆工艺

5.4.1淀粉酶和碱性果胶酶KDN-T01用量的确定

5.4.2处理液pH的确定

5.4.3堆置时间的确定

5.5中试实验

5.5.1工艺流程

5.5.2退浆精练冷轧堆一步法与常规碱精练效果对比

5.6小结

第六章结论与创新点

6.1结论

6.2创新点

参考文献

攻读学位期间的研究成果

致谢

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摘要

本课题以山东康地恩生物科技有限公司的碱性果胶酶KDN-T01为研究对象,研究了该碱性果胶酶的酶学性质和应用条件,并与工厂的实际生产工艺相结合,对该碱性果胶酶制剂的优化及其在棉针织物和机织物上的精练工艺优化做了较为深入的研究,此研究成果对促进国产碱性果胶酶的应用,进一步推动国内酶制剂的商品化,具有十分重要的意义。 针织物在酶精练前进行热水预处理是很有必要的。通过单因素实验优化的碱性果胶酶的最佳工艺条件为:果胶酶用量2.0g/L、pH值9、温度50℃~55℃、时间60min。与碱精练相比较,毛效和白度较差,但织物强力损失小,优于传统碱精练。棉针织物经精练、漂白、染色后,针织物的润湿性、白度和K/S值与常规碱精练效果相当,强力损失较小。 通过单因素实验优化的棉机织物退浆一精练分步处理的酶精练最佳工艺条件为:碱性果胶酶用量1.5g/L,pH值为7.0,处理温度50℃,处理时间60min。处理后的棉机织物的毛效、强力均能达到传统生产工艺指标。 常温冷轧堆的退浆精练一步法的最佳工艺条件为:α-淀粉酶用量1g/L。,碱性果胶酶用量1g/L,pH值为7.0,处理时间6h。经酶处理后的织物布面光洁,手感柔软。满足精练后的工艺要求;而且撕破强力下降减少了14.7%。

著录项

  • 作者

    刘佩;

  • 作者单位

    青岛大学;

  • 授予单位 青岛大学;
  • 学科 应用化学
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 李群;
  • 年度 2008
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 新技术的应用;
  • 关键词

    果胶酶; 针织物; 酶精练;

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