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扬声器生产线自动拔磁规机的研究与设计

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摘要

第1章 绪论

1.1 国内外电声器件市场和技术发展现状和趋势

1.1.1 世界电声器件技术水平

1.1.2 我国电声器件的发展现状

1.1.3 国内外扬声器制造业发展现状和趋势

1.2 课题背景

1.3 课题来源及研究目的

1.4 本文研究的主要内容

第2章 自动拔磁规机的总体方案设计

2.1 扬声器生产线中磁回段装配生产线

2.2 几种可行拔磁规动作的工艺试验方案比较

2.2.1 机器爪式拔磁规

2.2.2 金属针式拔磁规

2.2.3 吹气式拔磁规

2.3 自动拔磁规机构的动作流程方案设计

2.4 自动拔磁规机的收磁规方案设计

2.5 自动拔磁规机构的定位问题

2.6 自动拔磁规机的总体工艺动作方案设计

第3章 自动拔磁规机的机械设计

3.1 扬声器磁规夹持机构设计

3.1.1 气压传动的特点

3.1.2 气爪装置的设计

3.1.3 气嘴装置的设计

3.1.4 竖向运动装置设计

3.1.5 电磁吸盘装置设计

3.2 夹持机构直线运行装置设计

3.2.1 线性模组的特点

3.2.2 自动拔磁规机的线性模组选择设计

3.2.3 驱动线性模组电机的选择

3.2.4 联轴器的选择

3.3 自动拔磁规机接收磁规装置的设计

3.3.1 带传动

3.3.2 自动拔磁规机的带传动设计

3.4 自动拔磁规机的定位装置设计

3.5 自动拔磁规整体机构装配体的确定

3.6 本章小结

第4章 自动控制系统的硬件设计

4.1 控制系统核心的选择设计

4.1.1 自动拔磁规机的PLC选择设计

4.1.2 松下FP-X C60T的功能特点

4.2 自动拔磁规机传感器的选择和设计

4.2.1 感应扬声器传感器的选择

4.2.2 步进电机位置控制传感器的选择

4.3 步进电机驱动器的选择

4.3.1 线性模组步进电机驱动器的选择

4.3.2 磁规传送带步进电机驱动器的选择

4.4 其他电气部件的选择设计

第5章 控制系统PLC程序及人机交互界面设计

5.1 自动拔磁规自动控制软件系统总体设计

5.2 自动拔磁规自动控制系统的PLC程序设计

5.2.1 自动拔磁规机构整体动作流程设计

5.2.2 时序程序的设计

5.2.3 PLC对步进电机的程序控制

5.2.4 PLC对传送带的控制程序设计

5.2.5 PLC对其他输出部件的控制程序设计

5.2.5 PLC程序的传输

5.3 人机交互界面的设计

5.3.1 主界面设计

5.3.2 系统调试功能设计

5.3.3 运行配方设置功能设计

5.3.4 产量显示功能的设计

5.3.5 报警功能的设计

5.3.6 触摸屏与PLC之间的映射关系

第6章 全文总结与展望

6.1 全文总结

6.2 未来工作的展望

参考文献

致谢

附录

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摘要

我国的电子制造业在20世纪80年代后期开始发展,依靠着我国的廉价的劳动力优势,迅速成为电子元器件的制造大国,尤其是在中国的南方沿海城市有大量的扬声器生产制造商,然而随着时代的发展和不同的世界格局,中国的扬声器制造业面临着新的局面和形势,中国在世界上地位的转变也使得中国制造业的发展必须要由制造大国向制造强国迈进。为了缩小与世界制造强国之间的差距,必须提高生产设备的自动化、智能化。
  拔磁规是扬声器生产线中的一道比较重要的工序,它是生产中的一道过渡环节,对于扬声器质量的保证起到一个关键的作用,针对目前工厂的实际生产现状,大多采用人工操作,这样一来降低了生产线的自动化程度,在产品质量上增加了很多人为的不稳定因素,为了改造生产线,设计研制了自动拔磁规机构,来改善人工操作的局面,为生产线的全面自动化打好基础。
  本文对自动拔磁规机构的整体运行方案进行设计,通过不同的试验得出适合于流水线生产的工艺动作流程,进而确定了整体机械结构,根据动作要求选择了相应的电气元件,设计了基于PLC的自动控制系统,使得整个机构能够有序的进行动作实现生产。根据生产过程中出现的不同问题,对机构进行改进并且设计了人机交流界面系统,操作者可以通过触摸屏来对整个机构进行控制,大大提高了生产效率,节省了人工成本,为整个生产线的自动化改造打下了坚实的基础。

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