首页> 中文学位 >磁控溅射法制备Ti--W--N复合膜和TiN/W--N多层膜及其性能研究
【6h】

磁控溅射法制备Ti--W--N复合膜和TiN/W--N多层膜及其性能研究

代理获取

目录

声明

摘要

第1章绪论

1.2.1薄膜技术简介

1.2.2薄膜的生长

1.3硬质薄膜的发展及分类

1.3.1硬质薄膜的发展

1.3.2硬质薄膜的分类

1.4纳米薄膜技术

1.4.1纳米复合薄膜

1.4.2纳米多层薄膜

1.5硬质膜的制膜方法

1.5.1气相沉积技术概述

1.5.2化学气相沉积(CVD)

1.5.3物理气相沉积(PVD)

1.5.4等离子体技术

1.6 Ti-W-N复合膜及纳米多层膜研究现状

1.7本研究目的意义及主要内容

第2章薄膜的制备与表征

2.1实验原理与实验设备

2.1.1磁控溅射原理

2.1.2镀膜设备

2.2基片的前处理

2.3薄膜结构的表征方法和表征设备

2.3.1 X射线衍射(XRD)

2.3.2扫描电子显微镜(SEM)

2.3.3能量色散谱仪(EDS)

2.3.4透射电子显微镜(TEM)

2.4薄膜性能的表征方法和表征设备

2.4.1维氏显微硬度测试仪

2.4.2划痕仪

2.4.3摩擦磨损试验机

2.4.4电化学工作站

第3章W-N单层膜的制备及性能研究

3.1 W-N单层膜的制备工艺

3.2 W-N单层膜的断口形貌分析

3.3不同氮氩流量比下W-N单层膜的EDS分析

3.4不同氮氩流量比下W-N单层膜的XRD分析

3.5氮氩流量比对W-N单层膜性能的影响

3.5.1氮氩流量比对W-N薄膜显微硬度的影响

3.5.2氮氩流量比对W-N薄膜结合力的影响

3.5.3氮氩流量比对W-N薄膜摩擦系数的影响

3.6溅射功率比对W-N单层膜力学性能的影响

3.6.1溅射功率对W-N薄膜显微硬度的影响

3.6.2溅射功率对W-N薄膜结合力的影响

3.7本章小结

第4章Ti-W-N复合膜的制备及性能研究

4.2.1钨含量对Ti-W-N复合膜XRD的影响

4.2.2 N2流量对Ti-W-N复合膜XRD的影响

4.2.3温度对Ti-W-N复合膜XRD的影响

4.3 Ti-W-N复合膜的表面形貌分析

4.3.1钨含量对Ti-W-N复合膜表面形貌的影响

4.3.2 N2流量对Ti-W-N复合膜表面形貌的影响

4.3.3温度对Ti-W-N复合膜表面形貌的影响

4.4 Ti-W-N复合膜显微硬度分析

4.4.2 N2流量对Ti-W-N复合膜显微硬度的影响

4.4.3温度对Ti-W-N复合膜显微硬度的影响

4.5 Ti-W-N复合膜结合力分析

4.5.1 W含量对Ti-W-N复合膜结合力的影响

4.5.2 N2流量对Ti-W-N复合膜结合的影响

4.5.3温度对Ti-W-N复合膜结合力的影响

4.6 Ti-W-N复合膜摩擦系数分析

4.6.2 N2流量对Ti-W-N复合膜摩擦系数的影响

4.6.3温度对Ti-W-N复合膜摩擦系数的影响

4.7 Ti-W-N复合膜的耐蚀性分析

4.7.2 N2流量对Ti-W-N复合膜电化学性能的影响

4.7.3温度对Ti-W-N复合膜电化学性能的影响

4.8本章小结

第5章TiN/W-N多层膜的制备及性能研究

5.2调制周期对TiN/W-N多层膜结构与性能的影响

5.2.2不同调制周期的TiN/W-N多层膜断口及表面形貌分析

5.2.3调制周期TiN/W-N多层膜显微硬度的影响

5.2.4调制周期对TiN/W-N多层膜结合力的影响

5.2.5调制周期对TiN/W-N多层膜摩擦系数的影响

5.3调制比对TiN/W-N多层膜结构与性能的影响

5.3.2不同调制比的TiN/W-N多层膜断口及表面形貌分析

5.3.3调制比TiN/W-N多层膜显微硬度的影响

5.3.4调制比对TiN/W-N多层膜结合力的影响

5.3.5调制比对TiN/W-N多层膜摩擦系数的影响

5.4本章小结

第6章结论

参考文献

致谢

展开▼

摘要

随着高性能切削加工的发展,在高转速、高温极端服役条件下,刀具产生的严重磨损、摩擦氧化和表面疲劳,极大地限制了其使用寿命。国内企业使用最多的TiN涂层开始满足不了加工的需要,科研工作者开始采取往单一的薄膜,特别是Ti-N系薄膜里添加各种元素,或者制备多层膜的方法,以期达到更为优异的性能。 本论文采用直流反应磁控溅射的方法,在不锈钢基底上制备了一系列W-N单层膜、Ti-W-N复合膜、TiN/WN多层膜。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对薄膜的微结构及成分进行了分析;利用维氏显微硬度计、划痕仪、摩擦磨损试验机等设备对薄膜的性能进行了表征,优化了制备Ti-W-N复合膜的工艺参数。研究结果如下: (1)制备W-N单层膜的过程中,随着氮氩流量比的增大,薄膜的沉积速率逐渐降低,薄膜中依次出现W相、W2N相和WN相。氮氩流量比为15∶10时,薄膜有着最高的硬度3065HV、最低的摩擦系数0.306、较高的膜/基结合力12.05N,即有着最好的综合性能。另外,适当增大靶功率有助于W-N薄膜力学性能的提高。 (2)采用双靶直流共溅射的方法制备Ti-W-N复合膜,XRD分析表明形成了(Ti,W)N固溶体。在Ti靶功率为600W,W靶功率为120W(W含量为10.31at%),Ar流量为30sccm,N2流量为6sccm,工作气压为0.4Pa,基底温度为300℃的条件下制得的Ti-W-N复合膜晶粒细小、结构致密、表面平整,Ti-W-N复合膜具有最佳的性能:硬度为4028HV,结合力为64N,摩擦系数为0.333,腐蚀速率为0.003159mm/a。 (3)对TiN/W-N多层膜的研究表明:减小调制周期对多层膜的性能有显著的提高,而调制比((1TiN∶1W-N)为2∶3时,多层膜的性能较为优良。综合考虑,当调制比为2∶3,调制周期为40nm时,TiN/W-N多层膜的综合性能最佳:硬度3065HV,结合力15.5N,摩擦系数0.294。

著录项

  • 作者

    王长乐;

  • 作者单位

    东北大学;

  • 授予单位 东北大学;
  • 学科 材料学
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 单玉桥;
  • 年度 2015
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类
  • 关键词

    磁控溅射; 法制备; 复合膜; TiN; 多层膜;

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号