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第一章绪论
1.1课题的提出和意义
1.1.1概述
1.1.2企业设备腐蚀的现状及危害
1.1.3石化企业腐蚀的防护
1.1.4金属在高温下的腐蚀特点
1.2化学沉积及复合沉积简介
1.2.1化学沉积的发展简史
1.2.2复合沉积的发展简史
1.2.3化学沉积的特点
1.3化学沉积的理论意义和应用价值
1.4本文的主要工作
1.5本章小结
第二章化学沉积及复合沉积的实验原理
2.1化学沉积原理
2.1.1化学沉积Ni-P、Co-P及Ni-Co-P合金的反应机理
2.1.2化学沉积Ni-P、Co-P合金的热力学分析
2.2化学复合沉积及强化机理
2.2.1化学复合沉积机理
2.2.2化学复合沉积层的强化机理
2.3金属的磨料磨损机理
2.4金属的高温腐蚀磨损机理
2.5化学沉积层晶化转变机理
2.6 SiC表面活化沉积层孔洞效应的影响机制
2.7本章小结
第三章Ni-P基沉积层的实验方法及性能测试方法
3.1实验材料
3.2化学沉积Ni-Co-P合金的工艺设计优化方法及化学复合沉积
3.2.1化学沉积的实验装置
3.2.2化学沉积工作的预处理
3.2.3 SiC颗粒的预处理及化学复合沉积工艺
3.2.4化学沉积Ni-Co-P合金的优化方法
3.2.5化学复合沉积Ni-Co-P/SiC工艺及镀层性能试验方案
3.2.6化学沉积液的配制方法
3.3沉积层形貌及孔隙率的测试方法
3.3.1沉积层形貌的观察与分析
3.3.2沉积层孔隙率的测试方法
3.4Ni-Co-P镀层薄膜晶化转变测试与分析
3.5沉积层的热处理及显微硬度测试方法
3.6 Co元素含量对沉积层显微硬度影响的测试
3.7沉积层腐蚀实验方法
3.7.1常温静腐蚀实验方法
3.7.2热溶液腐蚀实验方法
3.7.3应力腐蚀实验方法
3.8高温腐蚀磨损实验方法
3.8.1实验装置
3.8.2实验方法
3.9本章小结
第四章沉积层性能的实验结果
4.1Ni-P基多元化学沉积和化学复合沉积工艺的研究
4.1.1沉积液中金属离子比对沉积速度的影响
4.1.2沉积液温度及PH值对沉积速度的影响结果
4.1.3化学沉积中工艺的优化设计过程及结果
4.1.4化学复合沉积工艺实验结果
4.1.5化学沉积Ni-P合金的工艺规范
4.2化学沉积层组织形貌观察结果
4.3沉积层孔隙率的测试结果
4.4热处理对沉积层晶化转变及显微硬度影响测试结果
4.4.1热处理对Ni-Co-P沉积层晶化转变的影响结果
4.4.2热处理对沉积层显微硬度的影响结果及数据处理
4.5 Co元素含量对沉积层显微硬度影响的测试结果
4.6沉积层耐腐蚀性能测试结果
4.6.1沉积层常温静腐蚀测试结果
4.6.2沉积层热溶液腐蚀性能测试结果
4.6.3沉积层抗应力腐蚀性能测试结果
4.7沉积层耐高温腐蚀磨损性能测试结果
4.7.1沉积层耐高温腐蚀性能测试结果
4.7.2沉积层耐高温磨损性能测试结果
4.7.3沉积层耐高温腐蚀磨损性能测试结果
4.8本章小结
第五章分析与讨论
5.1沉积液中各组份的作用及对化学沉积的影响分析
5.2沉积液温度及PH值对化学沉积的影响分析
5.3化学复合沉积工艺及复合镀层性能的分析
5.4沉积层孔隙率及SiC表面活化对复合镀层的影响分析
5.5热处理对沉积层组织结构晶化转变的影响分析
5.6热处理及Co元素含量对沉积层显微硬度的影响分析
5.7沉积层耐腐蚀性能的分析
5.7.1沉积层常温静腐蚀性能的分析
5.7.2沉积层耐热溶液腐蚀性能的分析
5.7.3沉积层耐应力腐蚀性能的分析
5.8沉积层耐高温腐蚀磨损性能的分析
5.9 讨论
5.10小结
第六章结论与展望
参考文献
致谢
大连理工大学;
