基于Moldflow注塑制品收缩规律模拟实验研究

摘要

塑料制品以其质量轻、价格廉且具有优良的综合机械性能而在机械、电子、航空、汽车、通信等工业部门获得广泛的应用.这些应用场合,不仅要求塑料制品的精度高,而且制品形状也比较复杂,这使得对注塑成型制品收缩情况的正确判断变得至关重要.本文全面分析了注塑成型收缩的理论与实验研究方法和现状的基础上,结合注塑制品的生产实际和模具设计要求,深入讨论了注塑成型中的材料特性、工艺条件及模具结构设计等因素对制品收缩的影响及各因素间的相互作用关系.针对目前的注塑成型收缩率预测方法及模具设计时收缩率计算的不足,应用CAE模拟技术及Moldflow等软件工具,提出了基于Moldflow的注塑制品收缩规律的模拟实验研究.完成了矩形平板及圆管形状等多种不同结构和不同浇口位置与数量的塑件收缩模拟实验.研究了塑件

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文摘

英文文摘

独创性说明

1绪论

1.1工程背景

1.2国内外注塑制品收缩研究的概况及发展趋势

1.2.1注塑成型收缩的实验研究

1.2.2注塑成型收缩的理论研究

1.2.3注塑模CAE软件及其应用

1.3课题的主要内容及意义

2影响注塑制品收缩的因素

2.1注塑成型收缩的原因

2.2影响注塑成型收缩的因素

2.2.1与注塑材料特性有关的因素

2.2.2与注塑工艺条件有关的因素

2.2.3与模具结构特征有关的因素

3塑件结构特征对注塑制品收缩影响的模拟实验

3.1模拟实验目的

3.2模拟实验条件

3.2.1模拟实验应用的软件Moldflow与Matlab简介

3.2.2模拟实验中应用的注塑材料性能简介

3.3矩形平板塑件的收缩模拟实验

3.3.1限定特征沿着主特征长边移动时的收缩模拟实验

3.3.2限定特征沿着主特征短边移动时的收缩模拟实验

3.3.3限定特征为圆筒结构的收缩模拟实验

3.4空心回转体塑件的收缩模拟实验

3.5垂直平板结构塑件的收缩模拟实验

3.6塑件结构特征对制品收缩的影响规律

4浇口数量及位置对注塑制品收缩影响的模拟实验

4.1浇口数量不同对塑件收缩的影响

4.2浇口位置不同对塑件收缩的影响

5模拟实验方法的应用

5.1模拟实验方法在壳体注塑制品生产中的应用

5.2模拟实验方法在应用中的总结

6结论与展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表学术论文情况

致 谢

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