20＃钢大方坯连铸保护渣的开发

摘要

详细研究了连铸保护渣的化学成分与其理化性能(熔化温度、熔化速度及粘度)的关系，建立了大方坯连铸保护渣熔化温度、熔化速度和粘度的拟合曲线图，预测保护渣的熔化温度、熔化速度和粘度，为开发和优化满足现场工艺要求的大方坯连铸保护渣提供理论依据和指导。 根据某厂大方坯连铸机的主要参数和所浇铸的钢种确定保护渣的熔化温度、熔化速度和粘度，设计保护渣的化学成分，得到满足连铸要求的保护渣的化学成分，对保护渣的配方进行优化，设计能够满足现场要求的大方坯连铸保护渣，提高连铸坯表面质量，减少漏钢事故率。通过现场工业试验，检验优化保护渣的性能。

目录

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声明

1文献综述

1.1连铸保护渣的发展现状

1.1.1国外连铸保护渣的发展

1.1.2我国连铸保护渣的发展

1.2连铸保护渣的冶金功能

1.2.1隔绝空气，防止对钢液的二次氧化

1.2.2吸收非金属夹杂物净化钢渣界面

1.2.3在凝固坯壳与结晶器壁间形成润滑膜

1.2.4改善结晶器与坯壳间传热

1.2.5绝热保温减少钢液热损失

1.3保护渣的结构

1.4保护渣的组成和性能

1.4.1保护渣的组成

1.4.2保护渣的性能

1.5保护渣对铸坯质量的影响

1.6保护渣的类型

1.6.1粉状保护渣

1.6.2颗粒保护渣

1.6.3预熔型保护渣

1.6.4发热型保护渣

1.7连铸保护渣的最新发展及前景

1.7.1高速连铸保护渣

1.7.2表面无缺陷铸坯保护渣

1.7.3特殊钢连铸保护渣

1.7.4无氟保护渣

1.8课题的选择及研究方法

2实验方法和过程

2.1实验目的

2.2保护渣熔化温度和熔化速度的测定

2.2.1实验原理

2.2.2试样制备

2.2.3实验设备

2.3熔化温度的测定

2.3.1实验方法半球法-试样变形法的原理

2.3.2实验步骤

2.3.3熔化速度的测定

2.4粘度测定

2.4.1渣料的准备

2.4.2实验装置

2.4.3实验步骤

2.5本章小结

3实验数据的分析与处理

3.1数据整理

3.2实验数据分析

3.2.1保护渣成分对熔化温度的影响

3.2.2保护渣成分对熔比速度的影响

3.2.3保护渣成分对粘度的影响

3.3本章小节

4大方坯连铸保护渣的设计

4.1大方坯连铸工艺

4.1.1大方坯工艺流程

4.1.2大方坯连铸工艺特点

4.2某厂大方坯连铸机主要技术参数

4.3大方坯连铸对保护渣的要求

4.4大方坯连铸保护渣性能设计

4.4.1粘度的设计

4.4.2熔化温度的设计

4.4.3熔化速度的设计

4.5大方坯连铸保护渣成分设计及优化

4.5.1保护渣基础成分

4.5.2助熔剂

4.5.3调节剂(C)

4.5.4 Al2O3

4.6大方坯连铸保护渣的优化

4.7工业试验

4.8现场实验效果

4.9大方坯保护渣的配制

4.9.1保护渣原料的选择

4.9.2保护渣基料的选择

4.9.3保护渣的生产

4.10本章小节

结论

参考文献

致谢