KXL公司油箱生产线管理改进研究

摘要

随着当代社会的快速发展，在流水线组织生产的形式下，如何改善和优化生产线的整体效率，减少工序间的在制品越来越受到重视。生产线是制造企业的重要组成部门，生产线管理也是企业管理的重要内容之一。在未来，制造企业需要依靠生产线改善来促进生产效率的提升，保证产品质量，适应市场变化，增强核心竞争力，获得持续发展的空间和动力。目前，大部分生产制造型企业的生产线管理都存在一些问题，企业的管理者也在通过各种方式来分析和解决这些问题。做为典型的制造型企业，KXL公司一方面需要面对客户订单提前期短、产品质量要求高的现实，另一方面还要不断控制成本来适应越来越激烈的竞争，因此生产线管理改进是KXL公司亟待研究的课题。
　　本研究首先阐明了选题背景与意义，并对研究思路、方法、内容和路线进行了论述。在理论综述中，阐述了生产线改进的相关理论，并对生产线改进的常用方法进行了介绍。其次，以KXL公司的两条生产线为实际改善对象，分析了生产线上工时测量、工序衔接和工位安排、物料搬运等方面存在的管理问题。然后测算出生产线的实际标准工时为所有改进提供数据基础；又通过 ECRS原则对焊接生产线进行工位平衡；通过动作分析、生产线布局优化等改善方式对装配生产线进行改进。通过一系列的改进措施，提高了生产效率和生产线平衡率、减少了车间在制品、降低制造成本、稳定生产质量。最后，为了保证改进成果，将之前所做的工作流程化和标准化，又采取了工数管理、绩效管理、培训、持续改善、定置管理等措施。通过对生产线改进理论的研究与实际应用，为提高公司生产线管理水平提供了新思路，对提高公司的整体竞争力有重要意义。

目录

声明

1 绪论

1.1 研究背景

1.2 研究意义

1.3 研究方法

1.4 研究内容

2 相关理论研究

2.1 生产线概述

2.2 生产线改进方法和原则

3 KXL公司油箱生产线现状与问题

3.1 公司概况

3.2 生产线现状

3.3 生产线问题分析

4 生产线管理改进方案

4.1 工时测定标准化

4.2 焊接生产线改进

4.3 装配生产线改进

4.4 生产线定置改进

4.5 应用标识与看板管理

4.6 改进效果评价

5 改进方案实施保障

5.1 推广工数管理

5.2 完善培训体系

5.3 加强绩效管理

5.4 开展持续改善

5.5 深化5S管理

结论

参考文献

致谢