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T公司冷链物流仓储管控因素分析及优化研究

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变量注释表

1 绪论

1.1.1 研究背景

1.1.2 研究意义

1.2.1 冷链物流国内外研究现状

1.2.2 冷链物流仓储管控因素研究

1.2.3 文献述评

1.3 研究内容

1.4研究方法及技术路线图

1.5创新点

2 冷链物流仓储管控因素理论基础

2.1 冷链物流仓储及管控因素理论

2.1.1 冷链仓储理论

2.1.2 冷链仓储管控因素理论

2.2系统布置设计概述

2.2.1 系统布置设计概念

2.2.2 系统布置设计操作步骤

2.3业务流程再造概述

2.3.1 业务流程再造概念

2.3.2 业务流程再造操作步骤

2.4EIQ-ABC分析法概述

2.4.1 EIQ-ABC分析法概念

2.4.2 EIQ-ABC分析法操作步骤

2.5本章小结

3T公司冷链物流仓储现状及问题

3.1 T公司简介

3.2T公司冷链物流特点分析

3.3T公司冷链物流仓储现状

3.3.1 T公司冷链物流仓储现状

3.3.2 T公司冷链物流仓储流程现状

3.4T公司冷链物流仓储问题

3.4.1 仓储布局方面

3.4.2 作业流程方面

3.4.3 储位分配方面

3.5本章小结

4 T公司冷链仓储系统优化

4.1T公司冷链仓储布局优化

4.1.1 SLP基本要素分析

4.1.2 物流关系分析

4.1.3 非物流关系分析

4.1.4 功能区综合物流关系分析

4.1.5 确定作业单元位置相关图

4.1.6 面积确定

4.1.7 功能区布置方案选择

4.1.8 功能区布置方案评价

4.2T公司冷链仓储作业流程优化

4.2.1 确定作业流程再造目标

4.2.2 确定流程再造方案

4.2.3 评估及持续性改进

4.3T公司冷链仓储储位分配优化

4.3.1 数据收集并建立EIQ数据分析表

4.3.2 IQ-ABC分析

4.3.3 IK-ABC分析

4.3.4 IQ-IK交叉分析

4.3.5 统计规划

4.4本章小结

5 T公司冷链仓储系统优化对比

5.1仓储布局优化对比

5.2仓储作业流程优化对比

5.3仓储储位分配优化对比

5.4本章小结

6 T公司冷链仓储优化建议

6.1 仓储布局方面

6.2.1 管理信息化

6.2.2去除冗余环节

6.2.3提高职能部门执行力

6.3.1 进行货物分类

6.3.2 重新规划仓储区

6.3.3 重点管理A类货物

7 结论与展望

7.1 结论

7.2 展望

参考文献

作者简历

学位论文原创性声明

学位论文数据集

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摘要

近年来,伴随着电商、新零售业的兴起,冷链物流行业快速发展。与此同时,冷链物流设施设备、冷藏技术也越来越智能化、信息化。但在冷链物流中占据重要功能地位的冷链仓储存在流程冗余、货物存储无序等方面的问题,难以与冷链物流的高要求相匹配。如何有效管理冷链仓储,对促进冷链仓储及冷链物流企业发展具有现实意义。 本文以T公司冷链仓储某库区为研究对象,通过调研,获取一个月的冷冻肉类等货物物流量数据,针对仓储布局、作业流程、储位分配三个管控因素,分别运用系统布置设计理论、业务流程再造理论、EIQ-ABC分析法进行分析,进而提出优化方案。然后将优化方案与现状对比,结果表明,运用系统布置设计理论设计的仓储布局优化方案,可缩短货物移动距离、减少人员作业工作量;运用业务流程再造理论设计的作业流程优化方案,可提升仓储作业效率、提高信息处理速度;运用EIQ-ABC分析法设计的储位分配优化方案,可明显改善货物分区、提高作业效率、减少货物平均搬运距离。最后针对T公司冷链仓储问题,提出优化建议,可为冷链企业发展提供参考,并对冷链物流行业发展具有一定的借鉴意义。

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