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碳化钼基合金催化剂的制备、表征和在催化加氢脱硫方面的应用

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目录

文摘

英文文摘

声明

1.引言

1.1国内外加氢脱硫催化剂的制备

1.2国外加氢脱硫技术

1.3国内加氢脱硫技术

2.实验部分

2.1碳化钼基催化剂制备、表征和评价实验的原料

2.2碳化钼基催化剂制备、表征和评价的仪器

2.3碳化钼基催化剂制备的工艺流程

2.3.1钼基催化剂前驱体的制备

2.3.2钼基催化剂的制备

2.3.3碳化钼基催化剂的制备

2.3.4选择不同的碳化条件来制备碳化钼基合金催化剂

2.4实验得到的碳化钼基催化剂

2.5碳化钼基催化剂表征

2.5.1表征分析仪器与方法

2.5.2未负载的碳化铝基催化剂表征

2.5.3负载型钼基催化剂的晶相分析

2.6碳化钼基催化剂催化脱硫评价

2.6.1原理部分

2.6.2脱硫评价实验部分

2.6.3催化材料M'/Mo/C的脱硫性能测试及结果分析

3.结论

4.致谢

5.参考文献

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摘要

开发新型催化材料以降低燃料油中硫含量是满足越来越严格的环境法的一个有效方法。本课题利用程序升温还原反应法,在650℃条件下碳化0.5至1.5小时,可以制备出具备优异的选择性吸附富集硫化物的钼基催化材料。通过X-衍射(XRD)、孔径比表面积等对催化剂进行表征,以二苯并噻吩为模型化合物,用微库仑硫分析仪测定硫含量,评价催化剂的加氢脱硫性能。结果表明: (1)Ni/Mo/C/γ-Al<,2>O<,3>、Co/Mo/C/γ-Al<,2>O<,3>、Cu/Mo/C/H-Y在二苯并噻吩溶液中的脱硫效果较好。 (2)Ni/Mo/C/γ-Al<,2>O<,3>、Cu/Mo/C/H-Y可以将二苯并噻吩溶液累计流量44mL内的硫含量从1000μg/g脱除至50μg/g,Co/Mo/C/γ-Al<,2>O<,3>可以将二苯并噻吩溶液累计流量达到45mL时含硫量从1000μg/g降至0μg/g,当累计流量达到50mL时的硫含量脱除至50μg/g。 (3) 在催化剂吸附富集硫化物以后,可以在400℃条件下加氢脱除所吸附的硫化物,同时使催化剂得到再生。

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