电力变压器制造的质量控制研究

摘要

本文针对变压器行业为了应对激烈的市场竞争提出的质量需求，开展质量控制方法的研究。首先对管理体系总体方案进行了设计，构建了质量控制管理体系。第二，研究、设计和完善了质量管理控制流程，提高了工作效率，规范了管理方式。第三，通过分析用户对变压器的质量需求，运用质量屋这一工具找出质量控制的关键要素和关键工序，并制定了关键工序的质量控制策略。
　　本文分别从设计、工艺、检验等环节，针对质量控制要点的特性，分析其保证措施，通过实例进行了应用并得到验证。通过对变压器质量控制的研究，不仅明确了质量控制目标，而且完善了质量控制手段、提高了质量控制的效率。
　　本文比较系统的研究了油浸式变压器的质量控制体系，建立了相应的方法和控制管理流程，对同行业的质量控制具有较强的参考价值。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 课题研究的背景和意义

1．1．1 研究的背景

1．1．2 研究的意义

1．2 质量管理与质量控制的发展

1．2．1 质量管理的发展

1．2．2 质量管理的现状

1．3 课题研究的主要内容

2 电力变压器质量控制总体设计

2．1 电力变压器制造概述

2．1．1 电力变压器的原理

2．1．2 电力变压器的分类

2．1．3 电力变压器的制造过程

2．2 质量管理体系的构建

2．2．1 ISO9000质量管理体系

2．2．2 质量管理体系组织结构

2．3 电力变压器运行中的质量需求分析

2．3．1 变压器渗漏油分析

2．3．2 变压器多点接地分析

2．3．3 变压器局部过热分析

2．3．4 变压器短路故障分析

2．4 变压器QFD的分析应用

2．4．1 质量功能展开原理和方法

2．4．2 质量需求参数分析

2．4．3 质量屋的构建

2．4．4 质量控制参数分析

3 变压器质量管理流程的设计与应用

3．1 流程图的作用及一般绘制方法

3．1．1 流程图的作用

3．1．2 基于visio的流程图绘制方法

3．2 质量管理流程的设计

3．2．1 设计过程的管理流程

3．2．2 工艺过程的管理流程

3．2．3 采购过程的管理流程

3．2．4 检验过程的管理流程

3．2．5 不合格项的管理流程

3．2．6 试验过程的管理流程

3．2．7 质量改进管理流程

4 关键工序过程的控制研究

4．1 关键工序的控制要求

4．2 关键工序过程的控制分析

4．2．1 关键工序过程的确定

4．2．2 关键工序过程的控制措施

5 质量控制要点的保证措施分析

5．1 设计结构的改进措施

5．1．1 密封性能的设计改进

5．1．2 低损耗的设计改进方法

5．1．3 抗短路能力的提高

5．2 工艺方法的改进措施

5．3 检验控制的改进措施

5．3．1 增加检测手段

5．3．2 增加检测点的设置

5．3．3 检验制度的改进

6 变压器质量控制应用实例

6．1 用户需求分析

6．2 质量控制应用和分析

6．3 控制结果小结

7 总结

8 展望

致谢

参考文献