声明
摘要
1 绪论
1.1 课题背景及研究目的和意义
1.2 增材制造技术国内外研究现状
1.2.1 高能束流增材制造技术
1.2.2 电孤增材制造技术
1.3 铝合金电弧增材制造常见问题
1.3.1 成型精度问题
1.3.2 气孔问题
1.4 主要研究内容
2 实验设备和实验方法
2.1 实验设备
2.1.1 机器人增材成型试验系统
2.1.2 机器人增材成型分层建模软件系统
2.2 试验方法
2.2.1 实验材料
2.2.2 成型构件特征分析
2.2.3 组织性能测试分析
2.3 典型复杂构件机器人增材成型设计思路
3 单道单层试样成形规律研究
3.1 单道单层试样成形工艺参数的确定
3.2 工艺参数对成形尺寸的影响
3.2.1 送丝速度(焊接电流)对成形尺寸的影响
3.2.2 增材速度对成形尺寸的影响
3.2.3 预热温度对成形尺寸的影响
3.2.4 保护气成分对成形尺寸的影响
3.3 本章小结
4 单道多层增材成形工艺与尺寸“工艺模型”研究
4.1 单道多层薄壁增材成形尺寸精度研究
4.1.1 尺寸精度评定方法
4.1.2 送丝速度(焊接电流)对尺寸精度的影响
4.1.3 增材速度对尺寸精度的影响
4.1.4 保护气成分对尺寸精度的影响
4.1.5 层间等待时间对尺寸精度的影响
4.2 薄壁增材成形气孔影响因素研究
4.2.1 保护气成分对气孔率的影响
4.2.2 层间等待时间对气孔率的影响
4.3 单道多层增材成形工艺与尺寸“工艺模型”研究
4.3.1 实验参数设计
4.3.2 拟合方程模型检验
4.3.3 预测模型的建立
4.4 本章小结
5.单道多层增材成形件组织与性能分析
5.1 5356铝合金单道多层增材成形微观组织分析
5.1.1 送丝速度(焊接电流)对微观组织的影响
5.1.2 增材速度对微观组织的影响
5.1.3 层间等待时间对微观组织的影响
5.1.4 保护气成分对微观组织的影响
5.2 5356铝合金单道多层成形显微硬度分析
5.2.1 送丝速度(焊接电流)对显微硬度的影响
5.2.2 增材速度对显微硬度的影响
5.2.3 层间等待时间对显微硬度的影响
5.2.4 保护气成分对显微硬度的影响
5.3 5356铝合金单道多层成形拉伸性能和断口分析
5.3.1 送丝速度(焊接电流)对抗拉强度和断口的影响
5.3.2 增材速度对抗拉强度和断口的影响
5.3.3 层间等待时间对抗拉强度和断口的影响
5.3.4 保护气成分对抗拉强度和断口的影响
5.4 本章小结
6 5356铝合金薄壁构件增材成形试验研究
6.1 倾斜曲面薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究
6.2 弯曲方管薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究
6.3 变截面薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究
6.4 本章小结
结论
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和出版著作情况