声明
摘要
第一章 绪论
1.1 研究背景与意义
1.1.1 汽车行业的重要地位及发展现状
1.1.2 汽车行业发展带来的弊端
1.1.3 铝合金是汽车轻量化的首选材料
1.2 铝合金在汽车工业的应用与发展
1.2.1 铝合金汽车及零部件的发展现状
1.2.2 汽车工业常用铝合金材料及性能
1.2.3 铝合金在汽车工业的应用
1.3 汽车发动机缸体技术的发展
1.3.1 缸体材料的发展
1.3.2 铝缸体铸造的先进技术
1.3.3 国内外铝缸体的应用现状
1.4 课题研究的目的、意义和内容
1.4.1 研究目的和意义
1.4.2 研究内容
第二章 实验方法及研究方案
2.1 研究路线
2.2 实验材料
2.3 多元Al-Si-Cu合金的制备
2.3.1 前期准备工作
2.3.2 熔炼过程
2.3.3 浇注过程
2.4 多元Al-Si-Cu合金的热处理
2.5 多元Al-Si-Cu合金的实验方法
2.5.1 细化变质处理
2.5.2 不同原砂制砂芯及其壁厚的影响
2.5.3 热疲劳实验
2.5.4 摩擦磨损实验
2.6 多元Al-Si-Cu合金的性能测试
2.6.1 力学性能
2.6.2 其他性能
2.7 多元Al-Si-Cu合金的组织结构分析
2.7.1 金相组织分析
2.7.2 SEM分析
2.7.3 XRD分析
第三章 细化变质对多元Al-Si-Cu合金组织和性能的影响
3.1 引言
3.2 正交试验优化细化变质剂
3.2.1 正交试验设计
3.2.2 正交试验结果
3.2.3 正交试验数据分析
3.3 优化结果验证及其分析
3.3.1 化学成分测试
3.3.2 力学性能测试
3.3.3 显微组织分析
3.3.4 变质效果分析
3.3.5 形成相分析
3.4 本章试验结论
第四章 不同原砂制砂芯及其壁厚对多元Al-Si-Cu合金组织和性能的影响
4.1 冷芯盒精密组芯造型工艺
4.1.1 三乙胺法的基本原理
4.1.2 三乙胺法制芯辅助材料
4.1.3 三乙胺法的制芯工艺
4.2 工艺参数对砂芯性能的影响
4.2.1 原砂含水量对砂芯性能的影响
4.2.2 树脂对砂芯性能的影响
4.2.3 存放时间对砂芯性能的影响
4.3 砂芯及壁厚对合金力学性能和组织的影响
4.3.1 砂芯及壁厚对合金力学性能的影响
4.3.2 砂芯及壁厚对合金组织的影响
4.4 二次枝晶间距分析
4.4.1 二次枝晶间距结果
4.4.2 建立拟合分析模型
4.5 相关性能分析
4.5.1 化学成分
4.5.2 流动性
4.5.3 针孔度
4.6 本章试验结论
第五章 多元Al-Si-Cu合金热疲劳性能的研究
5.1 铝合金热疲劳性能研究现状
5.2 多元Al-Si-Cu合金的力学性能和显微组织
5.2.1 合金的力学性能
5.2.2 合金相和组织的分析
5.3 热疲劳裂纹生长行为研究
5.3.1 温度幅对裂纹生长行为的影响
5.3.2 裂纹萌生与扩展行为
5.3.3 热疲劳裂纹扩展速率变化的分析
5.3.4 组织缺陷对裂纹生长行为的影响
5.4 热疲劳裂纹生长机理分析
5.4.1 裂纹扩展方式
5.4.2 裂纹扩展行径
5.4.3 热疲劳性能表征
5.4.4 氧化作用
5.5 本章实验结论
第六章 多元Al-Si-Cu合金摩擦行为及磨损机理的研究
6.1 铝合金材料摩擦磨损的研究现状
6.2 多元Al-Si-Cu合金的摩擦性能
6.2.1 多元Al-Si-Cu合金的力学性能和显微组织
6.2.2 多元Al-Si-Cu合金的质量磨损率
6.2.3 多元Al-Si-Cu合金的摩擦系数
6.3 多元Al-Si-Cu合金的磨损特征及分析
6.3.1 多元Al-Si-cu台金的磨面形貌
6.3.2 多元Al-Si-Cu合金的亚表面形貌和硬度分布
6.3.3 多元Al-Si-Cu合金的磨屑形貌
6.3.4 多元Al-Si-Cu合金的磨损机理
6.4 本章实验结论
第七章 结论与创新点
7.1 结论
7.2 创新点摘要
参考文献
致谢
博士期间发表论文及其他科研成果
江苏大学;