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电真空管排气自动控制系统的设计与应用

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第一章 引言

1.1 电真空管及其应用

1.2 电真空管的加工

1.2.1 加工步骤

1.2.2 排气工艺

1.2.3 排气设备与操作

1.3 本课题的研究内容与章节安排

1.3.1 课题背景

1.3.2 课题的提出

1.3.3 章节安排

第二章 系统设计

2.1 总体设计

2.1.1 方案选择

2.1.2 系统结构

2.1.3 系统功能

2.2 系统开发技术

2.2.1 微软基础类MFC

2.2.2 数据库访问技术

第三章 硬件设计

3.1 系统硬件

3.1.1 系统结构

3.1.2 通信协议设计

3.1.3 硬件配置

3.2 灯丝电源控制仪设计

3.2.1 仪表模拟信号输入部分

3.2.2 仪表单片机部分

3.3 仪表编程设计

3.4 调试

第四章 软件设计

4.1 数据库设计

4.1.1 系统需求分析

4.1.2 概念设计

4.1.3 逻辑设计

4.1.4 物理设计

4.2 通信协议的实现

4.3 软件功能设计

4.3.1 曲线设置

4.3.2 数据图绘制

4.3.3 定时器设计

4.3.4 时间计数器设计

第五章 控制算法

5.1 模糊控制及模糊控制器的设计

5.1.1 模糊控制的特点

5.1.2 模糊控制的基本原理

5.1.3 模糊控制器的设计方法

5.2 专家系统

5.2.1 专家系统的特点

5.2.2 专家系统的结构

5.3 模糊控制与专家系统的比较

5.4 系统控制器的设计

5.4.1 模糊控制系统的设计

5.4.2 专家系统的设计

第六章 应用分析

6.1 实际应用

6.2 结果与分析

第七章 结论

致谢

参考文献

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摘要

电真空管制造有很强的工艺性,排气是其生产加工过程中的关键步骤,决定着产品的质量。目前,大多数国内生产厂家的电真空管排气加工仍采用人工控制,人为因素导致的产品质量问题时有发生,严重影响了产品性能的稳定性和企业效益。所以,电真空管排气设备的自动化改造升级已成为当务之急。本文根据企业需求,研究开发电真空管排气加工自动控制系统并用于实际生产,对于保证产品质量、节约生产成本、提高国内电真空管生产技术水平有着重要的意义。
   本文在介绍电真空管排气及加工设备技术现状的基础上,提出了工控机和多台智能仪表通过RS-485总线相联组成排气自动控制系统的方案。该系统中,各智能仪表分别完成温度、电压和电流的控制,工控机根据真空度状态控制排气加工的进程,满足排气加工工艺的要求。本文讨论了系统的硬件设计,采用CS5460A芯片设计了灯丝电流智能控制仪,完成了排气台自动控制系统改造和现场设备调试;讨论了排气自动控制系统工控机应用软件的设计,包括测控数据通信、排气加工进程控制、数据存贮与曲线显示、加工工艺参数设置等功能模块的编程与功能实现;采用模糊控制和专家系统相结合的方法,实现了在排气加工过程中全程保证真空度要求的系统功能,并在实际生产应用中取得成功。最后,本文对课题工作做了总结,并对今后的研究开发工作提出了的建议。

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