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第一章 文献综述
1.1 引言
1.2 软磁材料
1.2.1 晶态软磁材料
1.2.2 非晶态软磁材料
1.2.3 纳米晶软磁材料
1.3 纳米晶软磁材料的制备方法
1.3.1 非晶晶化法
1.3.2 机械合金化法
1.3.3 粉末雾化法
1.4 非晶/纳米晶软磁材料导磁机理
1.5 非晶软磁材料晶化过程研究
1.5.1 FINEMET合金晶化过程研究
1.5.2 NANOPERM合金晶化过程研究
1.5.3 HITPERM合金晶化过程研究
1.6 金属软磁粉芯的制备
1.6.1 铁基非晶/纳米晶软磁粉芯的制备
1.6.2 镍基软磁粉芯的制备
1.7 选题意义及研究内容
第二章 实验方法
2.1 软磁粉芯制备工艺
2.1.1 软磁粉芯制备工艺路线图
2.1.2 原材料选择
2.1.3 非晶薄带的晶化处理
2.1.4 软磁粉末的制备
2.1.5 包覆剂的选择
2.1.6 粉末压制成型
2.1.7 去应力退火工艺
2.2 样品组织分析及性能测试
2.2.1 粉芯密度的测定
2.2.2 粉芯抗压强度的测定
2.2.3 DSC测试
2.2.4 XRD测试
2.2.5 粉末形貌及粉芯截面形貌的SEN观察
2.2.6 薄带磁性能测试
2.2.7 粉末磁性能测试
2.2.8 粉芯磁导率及品质因子测试
2.2.9 粉芯直流叠加特性测试
2.2.10 粉芯矫顽力及损耗测试
第三章 Fe78.4Cu0.6Nb2.5Si9.5B9与Fe73Si3B24非晶晶化动力学研究
3.1 晶化过程的DSC测量
3.2 晶化表观激活能与频率因子的计算
3.2.1 Kissinger法
3.2.2 修正的Kissinger法
3.2.3 Ozava法
3.2.4 不同方法所得晶化激活能对比
3.3 阶段晶化激活能的计算
3.4 Avrami指数m的计算
3.5 本章小结
第四章 非晶/纳米晶粉末制备及其对粉芯磁性能的影响
4.1 薄带球磨法制备非晶/纳米晶软磁粉末
4.1.1 Fe78.4Cu0.6Nb2.5Si9.5B9与Fe73Si3B24快淬薄带组织表征
4.1.2 晶化退火工艺对Fe78.4Cu0.6Nb2.5Si9.5B9与Fe73Si3B24薄带组织与磁性能影响
4.1.3 薄带球磨后粉末的形貌与磁性能
4.2 高压气体雾化法制备非晶/纳米晶软磁粉末
4.2.1 Fe78.4Cu0.6Nb2.5Si9.5B9与Fe73Si3B24雾化粉末形貌及结构
4.2.2 Fe78.4Cu0.6Nb2.5Si9.5B9与Fe73Si3B24雾化粉末磁性能
4.3 球磨雾化粉末法制备非晶/纳米晶软磁粉末
4.3.1 球磨对雾化粉末球磨形貌与结构影响
4.3.2 球磨对雾化粉末磁性能的影响
4.4 粉末制备工艺对磁粉芯磁性的影响
4.5 本章小结
第五章 粉芯制备工艺对粉芯性能的影响
5.1 粉末颗粒尺寸对软磁粉芯性能的影响
5.2 包覆剂种类及含量对软磁粉芯性能影响
5.3 压型工艺对软磁粉芯性能影响
5.4 去应力退火工艺对软磁粉芯磁性能的影响
5.5 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间主要研究成果