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基于改进SLP的FG公司手机制造厂设施规划应用研究

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选题的依据与意义

国内外文献资料综述

1 背景及相关理论研究

1.1 问题的提出

1.2 研究内容及目标

1.3 拟解决关键问题

1.4 相关理论概述

1.5 技术路线

1.6 本章小结

2 FG公司手机制造厂设施规划现状及问题分析

2.1 FG公司手机制造厂基本情况介绍

2.2 手机生产的设备规格及动力需求

2.3各作业单元对生产场地的需求

2.4 FG手机制造厂设施规划存在问题

2.5 FG手机制造厂设施规划问题分析

2.6本章小结

3 基于改进SLP的FG公司手机制造厂设施规划具体方案

3.1 FG手机制造厂基本要素分析

3.2 设施规划中的调查表

3.3 FG公司手机制造厂物流相关分析

3.4 FG公司手机制造厂作业单元非物流相关分析

3.5 FG公司手机制造厂作业单元综合关系计算

3.6 FG公司手机制造厂作业单元综合接近程度

3.7 FG公司手机制造厂作业单元位置相关图

3.8 FG公司手机制造厂空间位置相关图

3.9 本章小结

4 FG公司手机制造厂设施规划方案评价与选择

4.1 设施规划综合评价指标

4.2 评价指标体系的构建

4.3 基于组合赋权灰色关联分析法的方案评价与选择

4.4 本章小结

5 布置方案的witness仿真及布置方案修正

5.1 生产线系统数据

5.2 构建结构模型

5.3 结构模型的设置

5.4 模型的运行及结果分析

5.5 方案的仿真调整及评价

5.6 FG手机制造厂单元占地面积及形状的确定和方案修正

5.7 设施规划方案应用效果

5.8 本章小结

6 结论与展望

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

附录:攻读工程硕士学位期间发表的部分科研成果

致谢

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摘要

FG电子有限公司是外商独资企业,主要从事蓝牙耳机、手机、汽车组件等消费型电子产品及其零组件之制造,如显示模块(液晶显示模块、摄像镜头模块),笔记本计算机用电池包,连接线、注塑件等研发、制造,以及垂直整合供应链来保证客户的服务,是一家正在飞速发展的现代化国际公司。FG电子工业园区的手机装配线主要集中在二期工程中完成的厂房,一直承载着公司生产的所有产品事业群中主要产品的生产,特别是近年来批量化生产手机产量的增加,但在销售旺季时仍不能满足需要,还是有订单由于交货期的原因而失掉。由于适应市场的需要,手机的销售基本是个性化订单销售,客户选装选配的项目也随之增多,如用户任定一部智能手机,可能会有近上百项配置的内容可供选择,繁多的选配带来生产上装配线的不平衡问题是显而易见的,同时也较难用大规模生产线的方式进行平衡。为增加企业的市场竞争力,扩大企业的生产能力,FG公司做出战略调整布局,决定在中国内陆经济圈内的K城市投资建厂,现已相继完成投入生产,取得了很大的成功,为优化组合装配线,强化科学管理,充分利用现有有限资源,发挥各方面的主动与创造力,以期在市场中占主动位置,必须对厂区、车间、流水线等厂房设施进行科学的规划设计与布局研究。目的是以最合理的生产工艺流程,最简单的物流路线,最少的物流运输费用,最科学的工作空间来充分有效的利用企业资源,本人曾在FG公司实习过一段时间,并参与了一些新厂区设施规划等相关规划的工作。
  本论文以改进的SLP理论在FG手机制造厂布局中的实际应用为研究目标。首先对设施规划及改进SLP的相关文献进行综述,接着对论文研究过程中需要用到的系统化设施布局方法(SLP)、生产线系统规划和组合赋权的灰色关联分析等相关理论及模型进行了简单的介绍,在此基础上得出改进SLP的原理及模型构架,然后以FG手机制造厂为背景,对手机生产的制造工艺特性、目前手机制造厂区的设施规划现状、存在的问题进行分析,寻找解决办法,在对新厂区规划设计时,把改进SLP方法应用在手机制造厂区设施规划中,建立评价指标体系,采用组合赋权的灰色关联分析对备选位置图方案进行评价,从中选择一个最优的方案,最后在最终确定的方案基础上,运用 witness仿真软件对生产组装线进行仿真优化,平衡生产线各环节,最后结合功能区面积及修正条件得到最终的规划方案。本文是利用上述理论模型进行的一个实际案例,对于理论本身,并未做更进一步的探讨和研究。

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