钴钛掺杂M型钡铁氧体磁性能研究

摘要

本文主要研究了采用传统陶瓷工艺制备的钴钛掺杂的M型六角铁氧体Ba(CoTi)xFe12;xO19。采用了正交实验分析法研究钴钛掺杂M型钡铁氧体的基本制备工艺。有效的确定关键因子与因子之间的潜在联系和相互作用,成功简化和加速整个实验的过程与耗时。
　　首先设计四因子三水平正交试验,以预烧温度、二磨时间、烧结温度、保温时间作为研究对象进行正交试验,并对结果进行分析。利用Pareto图等手段分析因子中关键因子和因子之间的相互联系。
　　然后通过上述正交试验所确定的基本工艺参数,进行下一步实验,研究钴、钛掺杂比例、低温烧结时最佳Bi2O3添加比例、添加2wt％的Bi2O3下最佳烧结。采用了X射线衍射仪(XRD)、扫描式电子显微镜(SEM)、震动样品磁强计(VSM)等微观结构分析设备来表征产品的晶体结构、微观形貌与磁学性能,分析烧结温度与Bi2O3的添加对M型钡铁氧体的磁性能的影响。
　　在随后的后续试验,通过对XRD对于铁氧体样品的组织结构、SEM图样观测到铁氧体样品的微观结构、VSM所测得铁氧体样品的磁滞回线和网络分析仪对于铁氧体样品复磁导率的分析得到现有实验室水平下最佳的钴钛掺杂M型钡铁氧体。

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1 绪论

1.1 课题研究背景

1.2 国内外研究现状

1.3 本论文的选题与意义

1.4 本课题研究目标

1.5 本课题研究内容

2 理论基础

2.1 六角晶系M型铁氧体的晶体结构

2.2 六角晶系M型铁氧体磁性机理

3 六角晶系M型铁氧体制备工艺

3.1 六角晶系M型铁氧体常用制备工艺

3.2 本课题制备工艺

4 钴钛掺杂M型钡铁氧体实验设计与结果分析

4.1 基本工艺参数的正交试验

4.2 最佳钴钛掺杂比例探究

4.3 添加2wt%????????时的最佳烧结温度探究

4.4 最佳????????添加比例探究

4.5 本章小结

5 全文总结与展望

5.1 全文总结

5.2 全文展望

致谢

参考文献