大型容器切削加工工艺数据库及工艺参数优化专家系统

摘要

随着计算机技术的普遍应用和人工智能的高速发展，如何利用这些技术使切削加工更加规范化，并使之能科学的选择刀具、切削用量等工艺参数，成为众多企业急需解决的一个重要课题。 在大型容器加工中，切削加工占有极其重要的地位，如何经济、高效地实现切削加工，一直是大型容器加工制造行业的重要研究领域。 本文针对大型容器切削加工，建立专门用于大型容器的切削工艺数据库，并根据切削加工的具体特点，将系统分为功能不同的子数据库。利用VisualC++6.0和SQLServer2000的结合，实现系统的管理功能和查询功能，对工件材料、加工机床、切削刀具和切削液等工艺参数信息进行统一管理和实时查询。 对于大型容器加工来说，仅仅建立工艺数据库仍然是不够的。本文针对大型容器切削加工工艺参数难以确定的问题，依据金属切削加工理论，采用计算机技术与专家经验相结合的方法，提出基于VC++6.0和SQLserver建立大型容器切削加工工艺参数优化专家系统。 本文重点介绍了专家系统的系统结构、知识获取与表示、推理机制及各功能模块的具体实现。在工艺参数选择原则和切削用量优化目标模型的基础上，利用产生式和框架式相结合的知识表示方法，结合SQLserver2000建立专家系统的知识库，利用VC++6.0编程来实现系统各个模块的推理机制，实现对刀具、刀片、切削液和切削用量等工艺参数的优选。系统采用面向对象编程技术和关系数据库系统，提供友好的人机交互界面，使其在实际生产中易于扩充和完善。专家系统

目录

文摘

英文文摘

第1章绪论

1.1工艺数据库国内外研究现状

1.2工艺参数优化专家系统国内外研究现状

1.3课题的来源及研究的目的和意义

1.4本文主要研究内容

第2章工艺数据库的设计与实现

2.1系统的需求分析及模块设计

2.2系统开发工具的选择

2.3系统数据库部分的设计与实现

2.3.1数据库概念结构设计

2.3.2数据库逻辑结构设计

2.3.3数据库结构的实现

2.4系统功能的实现

2.4.1应用程序与数据库的连接——ADO接口技术

2.4.2系统管理功能的实现

2.4.3系统查询功能的实现

2.5本章小结

附图

第3章专家系统的总体设计

3.1系统模型设计

3.2系统的结构及功能描述

3.3系统开发工具的选择

3.3.1开发工具的比较与选择

3.3.2应用程序与数据库的连接—MFC ODBC接口技术

3.4本章小结

第4章专家系统知识库的建立

4.1切削加工中工艺参数的选择原则

4.1.1刀具几何参数选择原则

4.1.2切削液选择原则

4.1.3切削用量选择原则

4.2切削用量优化目标模型及其约束条件的建立

4.2.1最大生产率目标模型

4.2.2最低加工成本目标模型

4.2.3综合目标模型

4.2.4模型约束条件

4.3知识的获取

4.4知识的分类和表示

4.5知识库与数据库的结合

4.6本章小结

附图

第5章专家系统推理机制的实现

5.1系统的控制策略

5.2系统推理机制的实现

5.2.1系统的正向推理

5.2.2刀具优选模块的实现

5.2.3切削液优选模块的实现

5.2.4切削用量初选模块的实现

5.2.5切削用量优选模块的实现

5.3系统解释机制的实现

5.4专家系统运行实例

5.5本章小结

附图

结论

参考文献

攻读学位期间发表的学术论文

致谢