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声明
1绪论
1.1引言
1.2国内外研究现状
1.2.1力学性能的研究现状
1.2.2油膜态的研究现状
1.3研究的意义、内容和方法
1.4研究课题的来源
1.5小结
2重型静压推力轴承力学性能研究
2.1引言
2.2重型静压推力轴承润滑机理研究
2.2.1两固定平行平板间的流量
2.2.2两固定平行平板间有相对运动的流量
2.2.3圆台缝隙流量
2.2.4环形油腔平面油垫的流量
2.2.5离心力作用下环形油腔平面油垫的流量
2.3扇形腔多油垫定量供油静压推力轴承力学性能的基本方程和公式
2.3.1扇形腔的简化模型
2.3.2流量计算方程
2.3.3油膜厚度方程
2.3.4承载能力方程
2.3.5轴承刚度方程
2.3.6摩擦力方程
2.3.7摩擦功率方程
2.4圆形腔多油垫定量供油静压推力轴承力学性能的基本方程和公式
2.4.1等面积当量半径的概念
2.4.2流量计算方程
2.4.3油膜厚度方程
2.4.4承载能力方程
2.4.5轴承刚度方程
2.4.6摩擦力方程
2.4.7摩擦功率方程
2.5小结
3重型静压推力轴承油膜态数值模拟方法
3.1引言
3.2计算流体动力学基本方程
3.2.1质量守恒方程
3.2.2动量守恒方程
3.2.3能量守恒方程
3.2.4湍流基本方程
3.3通用控制方程的离散
3.3.1控制方程的离散化方法
3.3.2控制方程的离散格式
3.4控制方程的离散求解边界条件
3.5小结
4重型静压推力轴承油膜态数值模拟研究
4.1引言
4.1.1 FLUENT软件的基本结构及应用领域
4.1.2 FLUENT求解流程
4.1.3边界条件
4.1.4求解域的确定及边界条件赋值
4.1.5控制参数及迭代
4.2圆形腔多油垫定量供油静压推力轴承油膜态数值模拟
4.2.1压力场模拟
4.2.2流速场模拟
4.2.3温度场模拟
4.3扇形腔多油垫定量供油静压推力轴承油膜态数值模拟
4.3.1压力场模拟
4.3.2流速场模拟
4.3.3温度场模拟
4.4小结
5重型静压推力轴承油膜态试验研究
5.1引言
5.2试验内容
5.3试验装置
5.3.1轴承系统
5.3.2测试系统
5.3.3传感器
5.3.4传感器的安装
5.3.5传感器的标定
5.3.6数据采集与分析系统
5.4测试方法
5.5试验结果与分析
5.5.1圆形腔数据结果与分析
5.5.2扇形腔数据结果与分析
5.6 小结
结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
致谢
个人简历