液中脉冲放电制备TiC陶瓷涂层及其滑动磨损性能研究

摘要

本文作者在国内率先对液相脉冲放电沉积技术进行了试验研究。利用模压粉体Ti电极在煤油中进行脉冲放电，在45＃钢表面获得了TiC陶瓷硬质涂层，其厚度约为30μm，表面硬度平均高达1800HV以上，为基体硬度的6倍以上。用X射线衍射仪分析了涂层的相结构；用电子扫描电镜观测了涂层表面形貌；用电子探针分析了涂层界面的成分变化。　　研究考察了放电参数对涂层硬度及厚度的影响。发现：脉冲宽度和峰值电流是影响涂层沉积的主要因素，在其它影响因素不变的条件下，在一定的电流或脉宽变化范围内都存在一个硬度最大值。本文对涂层进行了滑动磨损试验。

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1研究背景

1.2文献综述

1.2.1 TiC陶瓷材料及其涂层应用

1.2.2陶瓷涂层的制备技术

1.3液中放电沉积技术的研究概况

1.4课题来源

1.5研究内容

1.6研究方法及技术路线

1.7创新与特色

1.8研究意义

1.9应用前景

第二章TiC涂层的制备及其形成机理研究

2.1涂层制备

2.1.1脉冲放电工作原理

2.1.2试验设备

2.1.3电极制备

2.1.4放电介质选择

2.1.5脉冲放电沉积极性选择

2.1.6脉冲放电沉积的影响因素

2.2涂层分析

2.2.1涂层结构分析

2.2.2涂层形貌分析

2.2.3涂层成分分析

2.2.4涂层硬度分析

2.3液中脉冲放电沉积的微观机理

2.3.1脉冲放电时的电极材料蚀除机理

2.3.2液中脉冲放电沉积的微观机理

2.4本章小节

第三章液中脉冲放电沉积的工艺研究

3.1脉冲放电沉积的工艺研究

3.1.1峰值电流的影响

3.1.2脉冲宽度的影响

3.1.3脉冲间隔的影响

3.1.4脉冲放电时间的影响

3.1.5放电极间距离的影响

3.1.6放电参数对表面粗糙度的影响

3.2正交试验

3.3本章小结

第四章TiC涂层的滑动磨损性能研究

4.1引言

4.2试验方法

4.2.1试验设备

4.2.2磨损试样的制备

4.2.3试验步骤

4.3试验结果及分析

4.3.1涂层的摩擦学特性

4.3.2涂层的滑动磨损特性

4.3.3涂层的磨损形貌

4.4本章小结

结论

参考文献

攻读硕士期间发表的论文

独创性声明

致谢