首页> 外文会议>第12回生産加工·工作機械部門講演会「生産と加工に関する学術講演会2018」 >Powder Bed Fusion法による造形時のスパッタ飛散割合の評価プレート面粗さがスパッタ飛散に及ぼす影響
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Powder Bed Fusion法による造形時のスパッタ飛散割合の評価プレート面粗さがスパッタ飛散に及ぼす影響

机译:用粉末床融合法评估建模过程中的飞溅物散射速率板表面粗糙度对飞溅物散射的影响

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摘要

顧客ニーズの多様化を背景として生産方式が多品種少量生産にシフトしたことにより,製品開発サイクルの短縮化が求められている.そこで,金型を使用せず製品製作が可能な金属積層造形技術が適用され始めている.積層造形法は,3次元CADデータを用いて任意の立体形状を製作する加工技術であり,使用可能な材料の増加や造形技術の向上に伴い,航空宇宙や医療の分野にも適用範囲を拡大している.本研究は,金属AMの中でも粉末床溶融結合(PBF)法に着目する. PBF法は,薄く堆積させた金属粉末にレーザを照射し,粉末を溶融・固化させながら順次積層して立体形状を得る手法である.このとき,レーザ照射部には溶融した金属粉末が凝集した溶融池を形成し,その周辺からスパッタと呼ばれる飛散物が生じる.これらの飛散物は,粉末床表面への落下,造形物表面への付着などによって造形精度低下を招く.そこで本研究では,造形用プレートの表面粗さが溶融部の挙動やドロップレットの形成に及ぼす影響を調べた.また,飛散するスパッタの割合を簡易的に算出する手法を提案し,プレート面粗さがスパッタの発生および飛散に及ぼす影響を調べたので,以下に報告する.
机译:由于在多样化的客户需求的背景下生产方法已转向高混合小批量生产,因此需要缩短产品开发周期。因此,已经开始应用金属增材制造技术,该技术能够在不使用模具的情况下进行产品制造。增材制造法是一种利用3D CAD数据生成任意三维形状的加工技术,随着可用材料的增加和成型技术的改进,其应用范围扩展到了航空航天和医疗领域。是在做。这项研究的重点是金属AM中的粉末床熔融粘结(PBF)方法。 PBF法是这样的方法,其中用激光照射薄沉积的金属粉末,并且将粉末熔融并固化并顺序地层压以获得三维形状。此时,在激光照射部上形成有使熔融金属粉末凝聚的熔池,从周围产生称为飞溅的飞散物。这些散落会导致掉落在粉末床表面并粘附在建模对象表面上,从而导致建模精度下降。因此,在这项研究中,我们研究了模型板的表面粗糙度对融合区行为和液滴形成的影响。此外,我们提出了一种简单计算散射飞溅比例的方法,并研究了板表面粗糙度对飞溅生成和散射的影响。

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