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アルミナ焼結時の顆粒性状に由来する粗大欠陥発達と強度への影響

机译:粗缺陷发育和颗粒烧结型氧化铝烧结中源自粒状烧结的影响

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摘要

高性能·高信頼性セラミックスを製造するためには,性能と信頼性を損なわせる原因である粗大 欠陥の発生と発達を抑制する必要がある.我々はこれまでに,顆粒プレス成形で作製した成形体から焼結体 までの内部構造変化をマイクロ X 線 CT の連続観察を行い,焼結に伴う粗大欠陥の発達過程を報告した.焼 結の初期から中期の段階で,顆粒内の焼結が低温で開始し,その後,顆粒間が粗大欠陥となる様子を明らか にした.ただし,すべての顆粒間隙が粗大欠陥にはならず,選択性がみられた.この原因は,成形段階での 顆粒間隙の不均一や顆粒径の分布が原因であると考えられる.そこで本研究では,性状の異なる顆粒を用い て,焼結に伴う粗大欠陥発達の選択性の原因について検討すること,およびそれらの機械的特性への影響を 明らかにすることを目的とした.観察には,サンプル内部を非破壊で観察できるマイクロ X 線 CT の他に, 光学顕微鏡および FE-SEM を用いて,同じ個所の構造変化を追跡した.
机译:为了产生高性能和高度可靠的陶瓷,有必要抑制负责损害性能和可靠性粗缺陷的发生和发展。到目前为止,从由粒状压制成型到烧结体生产的成型体的内部结构变化进行微X射线CT的连续观察,并报告与烧结相关联的粗略缺陷的发展进程。在烧结的早期阶段,在低温下开始烧结的颗粒,然后将颗粒是粗糙的缺陷。然而,所有的粒状间隙不粗糙的缺陷和选择性进行了观察。其原因被认为是由于在模塑阶段的非均匀颗粒间隙和粒状直径的分布。因此,在本研究中,我们的目的是检查与烧结具有不同性质的颗粒使用相关联的粗略缺陷发展的选择性的原因,并澄清其机械性能的影响。观察已跟踪用光学显微镜和Fe-SEM除了微X射线CT,其中可以在无损被观察的样本内部的同一位置的结构变化。

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