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【24h】

Technologie fur die Herstellung beschichtungsgerechter Kanten mit einem Festkorperlaser

机译:用硬体激光器生产涂装型边缘的技术

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摘要

Der 2006 von der International Maritime Organisation (IMO) verabschiedete "Performance Standard for Protective Coating" (PSPC) legt unter anderem massgeblich erhohte Anforderungen bezuglich der Vorbereitung der so genannten "freien Kanten" in Ballasttanks von Handelsschiffen uber 500 BRT und in Doppelhullen-Rumpfen von Frachtschiffen langer als 150 m fest. Diese erhohte Qualitat dient der Verbesserung der Korrosionsbestandigkeit von Schiffsstrukturen und demzufolge dazu, den erhohten Umwelt- und Sicherheitsanspruchen gerecht zu werden sowie die Instandhaltungs- und Reparaturzyklen zu verlangern. Allerdings sind die Beziehungen zwischen Korrosionsbestandigkeit, Beschichtungssystem und Kantenvorbereitung noch nicht hinlanglich bekannt, und die in den Standards auf empirischen Erkenntnissen basierenden Anforderungen fuhren zu einem hohen zusatzlichen Arbeitsaufwand in Schiffsneubau sowie-reparatur. Das deutsche Gemeinschaftsprojekt "BeKaS" zielte daher auf die Entwicklung innovativer und wirtschaftlicher Technologien fur die Kantenvorbereitung auf der Grundlage thermischer Prozesse (Laser- und Plasma-Technologien) und auf die Festlegung praktikabler Anwendungsszenarien im Schiffbau. Der Artikel beschreibt die Entwicklung einer Lasertechnologie zur Kantenrundung auf Basis eines Hochleistungs-Festkorperlasers. Beginnend mit den Vorversuchen, gefolgt von den Hauptuntersuchungen auf der Grundlage statistischer Versuchsplanung bis zur Uberprufung der optimierten Parameter wird der Entwicklungsprozess dargestellt. Zusatzlich dienten vergleichende Untersuchungen im Projekt (gemass den Anforderungen IMO) der Feststellung der Wechselbeziehungen zwischen Kantengeometrie, Beschichtungssystem und Korrosionsverhalten mit dem Ziel, Alternativen zu dem im PSPC festgelegten arbeitsaufwandigen 2 mm Kantenradius zu qualifizieren.
机译:国际海事组织(IMO)采用的“保护涂层”(PSPC)的“绩效标准”(IMO)以及其他方面适用于商人镇流器坦克中所谓的“自由边缘”的准备于超过500 BRT和双层船壳货船长超过150微米。这种增加的质量有助于改善船舶结构的腐蚀,因此,以满足增加的环境和安全的目的,并要求提供保养和维修周期。然而,腐蚀选区,涂料体系和边缘准备之间的关系还没有已知的,并且根据基于经验发现经验发现的要求开车到海洋建造和修理高的额外工作量。德国社区项目“Bekas”旨在基于热进程(激光和等离子体技术)的边缘准备创新和经济技术的开发,并建立造船中实际应用方案的建立。本文介绍了基于高性能固定公司激光的封闭轴承激光技术的开发。从初步实验开始,其次是基于统计实验规划的主要考试,以检查优化参数,显示开发过程。此外,在该项目比较调查(IMO措施的要求)提供服务,以确定边缘几何形状,涂覆系统和腐蚀行为之间的相互关系与排位替代在PSPC指定的工作耗费2毫米边缘半径的目的。

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