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射出成形CAEにおけるAI技術の適用事例について

机译:AI技术在注塑成型CAE中的应用案例

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摘要

射出成形法は、プラスチック製品を安価に大量生産可能な一方で、成形後の形状が設計案通りになっていない、成形不良現象など色々な問題も発生する。射出成形CAEは、それらの問題を設計段階で予測し、対策を取ることで開発期間の短縮、製造コスト低減を実現してきた。射出成形CAEでは、数理モデルで表現された射出成形の各プロセスを有限要素法等の離散化手法を用いて、コンピュータシミュレーションによって、各物理量の時間的·空間的分布を求めている。実際の手順としては、図1に示すように、まずプリプロセスで入力データ(メッシュデータ、成形条件、材料物性、解析パラメータ)を準備する。
机译:注塑方法可以廉价地生产塑料制品,而在未设计成型后,诸如成形缺陷现象的各种问题没有形状。注塑成型CAE已经预测了设计阶段的那些问题,通过采取措施来测量发展期,降低制造成本降低。在注射成型CAE中,计算机模拟通过使用诸如有限元方法的离散元方法(例如有限元方法)等分散元件,并且确定每个物理量的时间分布。作为实际过程,如图1所示。如图1所示,首先在预处理中首先首先准备输入数据(网状数据,模制条件,材料特性,分析参数,分析参数,分析参数,分析参数)。

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