超精密加工を用いた高付加価値製品の開発

摘要

電子機器·光学機器などの各種機器の急速な発展に伴って、超精密加工技術やマイクロ加工技術などの加工技術も高精度化が進hでいる。微細な形状やパターンを作り出すマイクロ加工技術はマイクロマシニングとも呼ばれ、半導体製造技術やMEMSを応用した加工方法が主になっている。しかし、半導体製造技術や、MEMS 等の加工技術では、斜面や曲面形状への微細形状加工は困難である。機械加工による微細形状製造技術は、半導体製造技術では加工困難な複雑形状に対応できる点や材料選択の自由度という面で、プラスチック·ガラス成形用金型での活用が期待されている。機械加工による超精密加工技術は光学レンズ、無反射構造レンズ、マイクロ流路、マイクロマシン等に応用できる技術であり、金型業界における今後の重要技術の一つと考えられている。超精密加工技術を用いたプラスチック成形金型では、成形品に高品質な鏡面や金属に近い光沢が得られるなど、これまでの射出成形品とは異なる意匠性が実現できることから、付加価値の高い製品開発が期待できると考えている。弊社では、数年前より超精密加工機を利用した射出成形用金型への加工と精密射出成形、金属や樹脂材への超精密加工試作を行っている。本報告では、Ni-P メッキ金型に対して超精密加工を実施し、微細構造を有した成形品を試作·評価したので報告する。