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【24h】

Fe-9mass%Cr合金の水蒸気中、熱サイクル酸化における試料近傍の酸素分圧

机译:在Fe-9mass%Cr合金的热循环氧化过程中,热循环氧化中的样品附近的氧分压

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摘要

火力発電プラントでは,発電効率向上のために蒸気条件の高温·高圧化が図られている.ボイラー配管の中でも高温部位に使用されている高Crフェライト鋼は,水蒸気の影響によりCr_2O_3皮膜が形成されず,厚いFe系酸化皮膜を形成する.火力発電は他の発電方法に比べて,稼動と停止が容易であるため,電力需要の多い昼間に操業し,夜間に運転を停止する.これをDSS (Daily Start and Stop)運転といい,材料は熱サイクルのある環境下に曝されることになる.合金と酸化皮膜の熱膨張率は異なるため,熱サイクルにより皮膜に亀裂が発生し,剥離の原因となると考えられている.したがって皮膜に発生する亀裂を検知することは重要である.亀裂が発生した際に,酸素の消費量が増加するため,近傍の酸素分圧は低下することが予想される.本研究では熱サイクル下で試料近傍の酸素分圧を連続的に測定し,亀裂の発生を酸素分圧の低下として検知可能かについて検討する.
机译:在火电厂中,实现了高温和蒸汽条件的压力,以提高发电效率。在锅炉管道中,在高温位点使用的高Cr铁氧体钢不是由于水蒸气的影响而形成的Cr_2O_3膜,并且形成厚的Fe基氧化膜。由于火力发电易于操作和停止而不是其他发电方法,在白天运行,随着夜间的许多电源需求和停止操作。这被称为DSS(每日开始和停止)操作,并将材料暴露在热循环环境中。由于合金和氧化膜的热膨胀系数不同,因此通过热循环在膜中产生裂缝,并且认为它导致剥离。因此,检测涂层中产生的裂缝是重要的。当发生裂缝时,氧气的消耗增加,因此预期将降低近氧气压力。在这项研究中,我们将在热循环下连续测量样品附近的氧分压,并检查裂缝是否可以检测到氧气分压的降低。

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