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高速レーザ走査を用いたステンレス箔の精密微細溶接に関する基礎的研究

机译:高速激光扫描不锈钢箔精密细焊的基础研究

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摘要

近年,電気,電子産業では部品の小型化が進み,それにともなって金属薄板の接合に対する要望が高まっている.しかし,薄板は材料の保持が難しく,特に微小部品ではプロセスの自由度も重要となる.また,薄板では材料への入熱により変形が生じやすく,それによりギャップのコントロールが不安定になるなど,その適応には困難がともなう.一般に,薄板の溶接にはパルスレーザによる溶接が行われるが,加熱と冷却のサイクルが繰り返されることから試料がひずむ可能性が高くなる.また,熱伝導型の溶接を適応する報告もなされているが,試料厚さに対して大きな接合領域を必要とする.一方,フラウンホーファー·レーザ技術研究所はピークパワーが高いパルスレーザを高速で走査する溶接手法SHADOWを開発し,試料のひずみを抑えた溶接が可能であり,高反射率の材料へも適応できると報告している.また,集光性の高いシングルモードファイバレーザによる高速溶接も報告されている.しかし,試料厚さが非常に小さい場合,入熱により試料のゆがみは容易に生ずる.また,より微細な溶接ビードが求められている.それらを満足するためには,微細なビードであり,かつ試料への投入エネルギーを低く抑える必要がある.つまり,微細スポットに集光された高いエネルギー密度を高速で走査する手法により,ひずみの低減と微細ビードが期待できるなど,高速走査と微小スポットの組み合わせは薄板の溶接に有効であると考えられる.そこで本研究では,ビーム径の異なるパルスレーザとシングルモードファイバレーザを,材料の保持に自由度を持たせることが可能なガルバノスキャナシステムで高速に走査し,ステンレス箔の微細レーザ溶接特性に関する基礎的検討を行った.
机译:近年来,在电气和电子公司,部分付先进的金属薄板焊接的需求不断增加。然而,薄板是很难留住材料,特别是在微型部件,过程自由也很重要。另外,在上述薄板时,变形可能是通过加热至该材料发生,并且从而变得难以适应其适应诸如间隙的控制变得不稳定。一般地,薄板的焊接是通过一脉冲激光焊接,但由于加热和冷却的循环被重复,所述样品可被划线。此外,虽然报告以适应热传导型的焊接,需要对样品厚度的大接合面积。同时,弗劳恩霍夫激光技术实验室开发出的焊接方法SHADOW峰值功率高速功率的影子,而焊接抑制样品的失真,也可以适用于高反射率的材料报告。此外,已经报道具有高度收集单模光纤激光高速焊接。然而,如果样品厚度是非常小的,样品的变形容易被热热产生。此外,需要更精细的焊道。为了满足这些,它是一种细珠,需要的输入能量减少到样品低。即,可以认为,高速扫描和microphaputs的组合可以有效地薄板,如减少应变和细珠,的方法的焊接诸如扫描高能量密度聚焦在一个的方法细以高速发现。因此,在该研究中,具有不同的光束直径和单模光纤激光器的脉冲激光器可以以高速扫描与Galvanosca管能够在保持所述材料具有自由的,和细激光焊接的不锈钢特性的基本方法钢箔的研究进行了。

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