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亜鉛メッキ鋼板リモートレーザ溶接中の欠陥発生·強度評価手法の確立--長焦点リモートレーザ溶接時のインプロセスモニタリング技術の開発(その2)

机译:长焦远程激光焊接过程中镀锌钢板远程激光焊接开发过程中缺陷发生和强度评价方法的建立(第2部分)

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摘要

自動車車体に多く用いられる亜鉛メッキ鋼板に対してレーザ重ね溶接を行う場合,その溶接性は間隙量に対して敏感であり,間隙過小時にはスパッタやポロシティが,間隙過大時には溶落ちが発生する.鋼板間の間隙量を実際の車体製造ラインで厳密に制御することは困難であるため,溶接施工中に溶接部の良否判定を行うインプロセスモニタリングシステムの開発が求められている.前報1)では,可視化画像から得られたスパッタ数を測定することで,間隙過小時に発生するピットやポロシティなどの欠陥率,および最終的な継手強度や破断モードを予測できることを明らかにした.本報では,ピットポロシティが発生する間隙過小時および溶落ちが生じる間隙過大時の両条件下で,可視化画像から得られるパラメータ(スパッタ数,高輝度部面積)と継手強度との直接的な関係を導出し,欠陥発生·継手強度評価手法の確立を検討した.さらに,実車体製造ラインへの適用を考慮して,各種板厚に対する本手法の適用性を調査·検討した.
机译:当在常用在车身中使用的镀锌钢板上进行激光重叠焊接时,可焊性对间隙量敏感,并且当间隙中间化时,溅射和策略在间隙发生时产生失败。严格地利用实际的车身生产线来控制钢板之间的间隙,因此需要在焊接结构期间判断焊接部分的过程中的进程监测系统的开发。简介1)显示通过测量从可视化图像获得的脉冲位数,可以预测缺陷率,例如在间隙间隙中产生的凹坑和策略,以及最终的关节强度和断裂模式。在本报告中,在发生坑策略时,参数(溅射,高亮度区域)和具有可视图像的直接关系,在凹坑策略发生并且发生偏转时的可视图像。导出和检查缺陷和关节的建立强度评估方法。此外,考虑到实际车身生产线的应用,研究了这种方法对各种纸张厚度的适用性并检查。

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