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冷間多軸鍛造によるUTS650MPa-AZ系Mg合金の創製とその特性

机译:通过冷自发锻造及其特性创建基于UTS 650MPa-Az的Mg合金

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摘要

Mg合金の高強度化には様々な手法が用いられているが、その中で希土類添加や強ひずみ加工による結晶粒超微細化が最も有効な手段と考えられている。発表者のカレープは、市販AZ系Mg合金に対し降温多軸鍛造(Multi-Directional Forging under decreasingtemperature condition/MDF)法を用い、結晶粒の超微細化による強化について検討を行ってきた。しかし、本手法では、回復による軟化が避けられず、最大引張強度(UTS)は500MPa以上が容易に達成されるものの、降伏強度は400MPa以下とやや低くなる問題点があった。その欠点を克服するために提案されたのが冷間MDFであり、低パス間ひずみの採用により室温で累積ひずみ∑△ε=2.0以上の強加工を可能とした1)。その結果、AZ61Mg合金で約480MPaの降伏強度を達成した2)。しかも、底面集合組織の発達が抑止されることにより、伸びは大きく損なわれない。
机译:使用各种方法来加强Mg合金,但其中,通过稀土添加和强应变加工的晶粒超滤被认为是最有效的方法。通过减少基于商业AZ的MG合金的多定位锻件/ MDF方法的多向锻造来检查演示者的CALAPES,我们研究了通过超小型化的强化晶粒的强化。然而,在该方法中,不避免恢复引起的软化,尽管在500MPa或更大的屈服强度易于实现最大拉伸强度(UTS),但屈服强度是屈服强度略低于400MPa或更低的问题。这是一种克服缺点的冷MDF,并且可以通过采用低通菌株1在室温下改善累积应变σδε= 2.0或更高。结果,用AZ61mg合金2)实现了约480MPa屈服强度。此外,抑制了底部组织的生长,因此伸长率不会显着损害。

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