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金属ガラス粉末の成形加工

机译:金属玻璃粉的成型加工

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摘要

ァモルフアス合金には,形状制約,難加工性,難溶接性という三大課題があった.しかし,最近見出された金属ガラスは,ガラス遷移温度以上の過冷却液体状態では粘性が急激に減少すると共に高速超塑性を示し,従来の金属材料では得られない特異な高加工性を持っていることが明らかになった.さらに,金属ガラスは,液体を1~10K/Sの冷却速度で徐冷しても結晶化を回避できるために10mm程度の厚さの板や丸棒形状の作製が可能であり,また,高速超塑性を利用した粉末固化成形によっても鋳造材と同じ強度を持つ真密度バルク材が作製できることが明らかになった.これらの結果から,従来のアモルファス合金において問題となっていた三大課題の中の形状制約と難加工性の問題は解決されたものと考えられる.さらに,2001年には摩擦接合,電子ビーム溶接,レーザーピーム溶接,パルス通電溶接や爆発接合により,金属ガラスを結晶化することなく強国に接合できることが明らかにされ,接合の問題もはぼ解決されたものと考えられる.このように,金属ガラスの2次加工技術の目処がたったことから,今後,金属ガラスの実用化が急速に進展するものと期待できる.今後の金属ガラスの応用としては,スボーッ用部材のみならず,超精密転写特性を活かした.電子光学機器,医療機器部品,マイクロマシン部品あるいはそれらの型材としての展開が期待できる.
机译:amorufuasu合金,形状约束,更少的可加工性,有三个火焰焊接性的主要问题。然而,最近,我发现金属玻璃,玻璃化转变温度或过冷液体状态示出了具有粘性的高速超塑性急剧降低更高,与传统的金属材料没有特殊的高可成形性得到它已经很清楚,在那里。另外,金属玻璃是能够产生围绕板或圆杆形状为液体避免的厚度为10mm的在1〜10K / S,另外,高速真密度散装材料还具有一个冷却速率逐渐冷却,即使结晶通过粉末具有相同的强度铸造材料固化成形利用超塑性揭示可以制造。这些结果,形状的限制少操作性问题在三个主要问题已经在传统的非晶合金的问题被认为已经解决。此外,摩擦接合于2001年,电子束焊接,激光峰值束焊接,脉冲电流焊接或爆炸焊接,得到澄清,可以被结合到功率不结晶金属玻璃,也就是关节的URN解决问题有人认为成为。因此,由于与二次加工技术金属玻璃,未来只是前景,可以预期,所述金属玻璃的实用化正在迅速发展。作为未来金属玻璃,不仅苏伯”构件,利用超精密传输特性的一个应用程序。电子光学器件,医疗设备部件,微型机器部件或它们的模具材料的发展可以预期的。

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