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高機能マイクロデバイスの開発 (第四報)-PC/CNT ナノコンポジットフィルムのマイクロ·ナノインプリント

机译:PC / CNT纳米复合膜的高性能微生物(第4报告)微型和纳米视图的研制

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摘要

近年MEMS 分野における成形加工技術としてナノインプリントが注目されている.ナノインプリントは90 年代半ばにChou らにより提唱された半導体技術を背景とする成形技術であり,ナノオーダーのパターン転写によるマイクロデバイスの製造法として研究が進められている.しかし現在,ナノインプリントの要素技術としてモールドの作製方法およびナノインプリント装置に関する報告があるが,被加工材となる樹脂シートに強化フィラーを添加したコンポジットシートの転写性についての研究は見当たらない.本研究ではこれまでに,マイクロ機能部品を成形するための素材としてCNT の一種である気相成長炭素繊維VGCF(Vapor Grown Carbon Fiber)を用いて,結晶性樹脂のポリプロピレン(PP) 中においてその配向性を高めた高配向性PP/CNT ナノカーボンコンポジットフィルムを製造する技術を確立した.また,このフィルムのマイクロ·ナノインプリント(以下M/Nインプリント)転写性について調査した結果,VGCF 添加によるフィルムの粘弾性特性の変化に起因してフィルムの転写性が改善することを明らかにした.本報では,母材を非晶性のエンジニアリングプラスチックであるポリカーボネート(PC)とする高配向性PC/CNT ナノカーボンコンポジットフィルムを作製し,そのフィルムにM/N インプリントを施すことによりナノカーボンコンポジットフィルムの転写性に及ぼすVGCF 添加量,成形条件および母材樹脂の影響について調査した.
机译:Nanoimprints已经引起关注,近年来在成型MEMS领域处理技术。纳米压印是模制技术,是由Chou等人提出的技术半导体背景,并且通过Chou等人提出,并且研究作为用于通过nanods的图案转印制造微器件的方法进行。然而,虽然对用于制造模具和纳米压印的要素技术的纳米压印装置中的方法的报告,对于其中增强填料加入到该树脂片的复合片材的可转移性没有研究将被处理。在这项研究中,我们曾经使用气相生长碳纤维VGCF(气相生长碳纤维),它是一种类型的CNT,作为结晶性树脂的技术的用于成型微型功能部件的材料,并且其在聚丙烯(PP)取向生产具有增强性高取向PP / CNT纳米碳复合膜的成立。此外,作为microneinimprint的调查的结果(以下简称为M / N的印记)该薄膜的转印性,可明确的是该膜的转印性提高,由于膜的粘弹性特性的通过添加改变的VGCF。在本报告中,制造具有聚碳酸酯(PC),它是一种无定形的工程塑料用无定形塑料高度取向的PC / CNT纳米碳复合膜,该膜是通过将M / N压印施加到膜。的影响VGCF添加量,在薄膜的转印成型条件和基础树脂进行了研究。

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