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石炭火力発電用パネル式ボイラ水冷壁管の補修のためのタンデム研削の開発

机译:用于修复面板锅炉水冷壁管的串联研磨,用于燃煤发电

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摘要

石炭火力発電の主流である超々臨界圧ボイラには,複数の熱交換器用鋼管を並列溶接したパネル式水冷壁管が使用されている.この水冷壁管は,常に高温高圧の過酷な条件(593°C,24MPa以上)になるので,稼働に伴って水冷壁管の表層面に高温硫化腐食や溝状腐食が発生する場合がある.水冷壁管が破損した場合のメンテナンス費用が極めて大きいので,管が破孔する致命傷になる前に定期的な補修や交換が必要となる.この対応策として,早期腐食時に現地で肉盛溶接補修をする技術が着目されている(図1).しかしながら,肉盛溶接前に腐食箇所全体を機械的に除去しなければならず,水冷壁管の形状が特殊で,かつ,対象面積が非常に広いため,プラントの内部において水冷壁管の燃焼面側の表層だけを均一に除去することは容易ではない.
机译:一种面板型水冷壁管,其中用于多个热交换器的多个热交换器的在超临界压力锅炉,这是燃煤发电的主流被焊接,则使用。由于该水冷壁管始终是一个苛刻的条件高的温度和高压力(593℃,24兆帕或更大),高温硫化腐蚀或开槽腐蚀可能水冷壁的表面层表面上产生管与操作。由于维护成本是当水冷壁管破裂非常大,管之前将是一个致命的划痕周期性维修和更换是必需的。作为该对策,一个技术集中在涡轮焊接修补在早期腐蚀(图1)的时间。然而,由于整个腐蚀点必须先于整体焊接被机械地去除,所述水冷壁管的形状是特殊的,并且由于感兴趣的区域是非常广泛的,水冷却的壁的燃烧表面管植物内是不容易均匀地仅去除的一侧的侧表面上。

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