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Simulation, Uberwachung und Steuerung des Ausharteprozesses von CFK-Bauteilen im weltweit grossten Forschungsautoklaven

机译:世界上最大的研究高压灭菌器中CFK组件查找过程的仿真,监控和控制

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摘要

Umwelt-, Ressourcen- und Energiemanagement sind vor dem Hintergrund des Klima- und Umweltschutzes die zentralen Themen des 21. Jahrhunderts. Angesichts der heutigen Technologien und Konzepte konnen nicht alle diese immensen Herausforderungen bewaltigt werden. Die Forschung zielt aus diesem Grund auf die Entwicklung ressourcen- und energieeffizienter Produkte durch den Einsatz von hochproduktiven, wirtschaftlichen und optimierten Prozessen ab. Energie- und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen fur die Flugzeuge der nachsten Generation zeigen die Notwendigkeit immer hochwertigerer und effektiverer Werkstoffe, welche die bislang kommerziell verfugbaren deutlich ubertreffen und technische Ziele in den Bereich des Machbaren rucken lassen. Die kohlenstofffaserverstarkten Kunststoffe (CFK) weisen hierbei ein enormes Potential auf und verzeichnen in der Luftfahrtindustrie ein standiges Wachstum. Im Vergleich zu konventionellen Werkstoffen aus Metall ermoglichen sie, das Strukturgewicht signifikant zu senken. Am Forschungszentrum CFK Nord erforscht das Deutsche Zentrum fur Luft- und Raumfahrt e.V. (DLR) die Fertigung komplexer Grossbauteile in CFK-Bauweise mit dem Ziel einer geschlossenen und qualitatsgesicherten Prozesskette, die sich durch die prozessbegleitende Verfugbarkeit aller relevanten Parameter charakterisiert. Das neuartige Konzept einer dynamischen Autoklaviersteuerung zur Optimierung des Aushartungsprozesses im weltweit grossten Forschungsautoklaven zeichnet sich durch innovative Sensornetzwerke, numerische Simulationen und eine zentrale Datenbank aus. Mithilfe der erhobenen und anschliessend analysierten Daten werden in einem ubergeordneten Rechnersystem Kennzahlen generiert, mittels derer zu jedem Zeitpunkt der Fertigung eine Aussage iiber die Qualitat und die Verwendbarkeit des Bauteils getroffen werden kann. Der Informationsfluss zum Autoklavierprozess wird konsequent mit qualitatsrelevanten Parametern aktualisiert, womit Fertigungszeiten und Kosten bei der Fertigung von Bauteilen aus CFK deutlich reduziert werden.
机译:环境,资源和能源管理是21世纪抵御气候和环境保护背景的中央主题。鉴于今天的技术和概念,并非所有这些巨大的挑战都可以被迫。因此,研究旨在通过使用高效,经济和优化的流程来开发资源和节能产品。下一代飞机的能源和经济考虑表明,需要高质量,更有效的材料,这可以显着超越这么远的同情心,并在可行的领域制造技术目标。碳纤维增强塑料(CFRP)具有巨大的潜力,并记录了航空工业的稳定增长。与常规金属材料相比,它们允许显着降低结构重量。在CFK NORD研究中心,德国航空航天EV(DLR)中心探讨了CFRP建设中复杂的大规模组件的制造,目的是封闭和纯度保证的过程链,其特征在于加工可用性所有相关参数。用于优化世界上最大的研究高压灭菌器中的射击过程的动态高压釜控制的新颖概念,其特点是创新的传感器网络,数值模拟和中央数据库。在收集和随后分析的数据的帮助下,在转换的计算机系统中产生关键图,可以通过在任何生产时都可以制造关于质量的陈述和组件的可用性。对高压灭菌过程的信息流程始终如一地利用纯参数更新,这显着降低了CFR组件的制造中的生产时间和成本。

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