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スエージングを用いて線材加工したin-situ PIT MgB_2単芯線材の超伝導特性と組織

机译:时效处理原位PIT MgB_2单芯线的超导性能和结构

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摘要

MgB_2超伝導体は2001年に発見され,金属系超伝導体では最高の39Kの転移温度(T_c)を有することから液体水素温度20K冷却での産業応用を目指し基礎から応用まで幅広く研究が行われている.MgB_2は機械的強度に優れ,軽量である.特に銅酸化物系超伝導体と比較した場合,弱結合の問題がほぼないためより簡便に超伝導線材を作製できるなどのメリットを有する.しかしMgB_2の磁場下における臨界電流密度(J_c)は,実用水準に達していない.つまり実用超伝導線材としてMgB_2を利用するためには,J_cの改善が必須である.MgB_2の作製方法は,原料粉末を金属管に充填,加工および熱処理を行うPowder In Tube (PIT)法が一般的に用いられる.PIT法には大きく分けて2種類の方法が存在する.一つ目の方法はIn-situ PIT法である.この方法では原料粉末としてMgとBの粉末を用いる.これらの混合粉末を金属管に充填後,加工および熱処理を行って線材を作製する方法である.MgB_2の粒間の結合性が良好であり,J_c-B特性が比較的高いが,MgB_2が生成する際の体積の収縮に伴うボイドの発生に起因して,線材としての充填率が低くなってしまうというデメリットが存在する.もう一つの方法は,Ex-situ PIT法と呼ばれる方法である.この方法では,原料粉としてMgB_2粉末を用いるため,充填率は高いが粒間の結合性が悪い.そのため加工後に再熱処理を高温で行い結合性を改善する試みが行われるが,J_c-B特性はIn-situ PIT線材よりも低いのが一般的である.
机译:MgB_2超导体发现于2001年,具有39K的最高转变温度(T_c),在金属超导体中,因此已经进行了从基础到实际的广泛研究,目的是在液态氢温度20K冷却条件下进行工业应用。机械强度优异,重量轻,特别是与氧化铜类超导体相比,由于几乎没有弱键合的问题,因此可以更容易地制造超导线,但是,MgB_2的临界电流密度(J_c)在磁场下仍未达到实用水平,换句话说,要使用MgB_2作为实用的超导线材,必须改进J_c。填充原料粉末的管内粉末(PIT)方法通常使用金属管加工和热处理,主要有两种PIT方法:第一种方法是In-这是原位PIT方法,该方法中以Mg和B粉末为原料在将这些混合粉末填充到金属管中之后,进行加工和热处理以制备线材。MgB_2的晶粒之间的结合性良好且J_c-B特性较高,但缺点是填充当形成MgB_2时,由于体积的缩小而导致的空洞的产生,导致线材的线速度降低,另一种方法称为异位PIT方法,该方法中,将MgB_2粉末用作原料粉末因此,填充率高,但晶粒间的结合性差,因此在加工后进行再加热处理,在高温下试图提高结合性,但J_c-B特性通常比In-低。原位PIT线材。

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