废磨料循环利用试验研究

摘要

本次实验的实验原料采自某大型齿轮加工厂加工齿轮时产生的废磨料,经化验TFe达到了69.75％,其它主要成分有刚玉、碳化硅等.本课题在工艺矿物学研究的基础上,针对该磨料的性质和特点,进行了焙烧、单一浮选、弱磁选、弱磁—强磁联合选别法等多种选矿工艺方案的系统试验研究.在选用弱磁—强磁联合选别的方法下,原矿先经过弱磁选,再对尾矿进行强磁选,Fe总回收率可高达到99.95％,产率达到了110.47％.焙烧-磁选工艺具有指标好、目的性强、焙烧矿易磨、回收成本低及尾矿沉降特性好的优点,且原料燃烧性较好,可大大降低焙烧成本.因此,相比较于其它几种选矿方法来说,焙烧-磁选工艺对于废磨料回收利用极具优势,结合实际经济技术考虑后是具体可行的一个选矿工艺.本课题研究的成功,为废磨料的回收利用提供了广阔的发展前景,为其回收利用提供了一个切实可行的选别方法.