八钢4200/3500 mm中厚板轧机工艺及机组设备自主集成实践

摘要

系统回顾总结了八钢中厚板轧机产线搬迁改造前后的工艺及机组设备基本情况,重 点对浦钢原产线主要的不足及问题进行诊断,对工艺及机组设备进行针对性、系统化的自主集 成和改进提高,展示了工程技术公司通过自主集成创新实践大幅度改进提高产线工艺及机组 设备的技术水平,大幅度扩展并提高了品种及产品质量,使整个生产线主要由人工操作重新设 计为两级计算机控制的自动化系统,达到国内近年自主集成同类中厚板生产线的技术水平.项目分两期建设:一期尽量维持原浦钢中厚板轧机的产品结构,3500 mm单机架精轧机建成 投产后年产热轧中厚板65万t,产品厚度最大为40 mm,预留生产管线钢等品种的设备或设 施;二期再增加管线钢、容器板、风电板等控轧控冷及热处理产品,4200 mm粗轧机及配套设 施建成投产后年产热轧中厚板120万t,产品厚度扩大到80 mm.通过对工艺设备及功能进行的全新整改和功能提升,使迁建的中厚板轧机生产线达到了现代化技术装备水平,设计的产品 质量、收得率、能耗等指标达到国内同类轧机的先进水平.突出表现在对精轧机厚度控制系统的改造,增设了板型控制系统,实现了全线自动化控制.