化学转化膜
化学转化膜的相关文献在1986年到2022年内共计380篇,主要集中在金属学与金属工艺、化学工业、一般工业技术
等领域,其中期刊论文206篇、会议论文46篇、专利文献442426篇;相关期刊75种,包括中国学术期刊文摘、材料导报、机械工程材料等;
相关会议36种,包括第十一届中国热处理活动周、第十一次全国热处理大会、第八届中国功能材料及其应用学术会议等;化学转化膜的相关文献由754位作者贡献,包括吕宇鹏、张涛、肖桂勇等。
化学转化膜—发文量
专利文献>
论文:442426篇
占比:99.94%
总计:442678篇
化学转化膜
-研究学者
- 吕宇鹏
- 张涛
- 肖桂勇
- 郭瑞光
- 杨湘杰
- 金华兰
- 井上学
- 刘斌
- 邵忠财
- 危仁杰
- 周婉秋
- 李文芳
- 韩恩厚
- 刘晓辉
- 欧阳贵
- 蒋永锋
- 于宝兴
- 单大勇
- 占稳
- 柯伟
- 燕汝
- 董首山
- 邹忠利
- 陈东初
- 陈泽民
- 马厚义
- 马迪
- 严川伟
- 中谷基
- 刘聘
- 周海涛
- 唐长斌
- 孟利园
- 孟国哲
- 张君男
- 张春艳
- 曾苏民
- 李树白
- 李申
- 杜称楠
- 渡边公隆
- 潘浩
- 猪股俊树
- 王福会
- 王艳秋
- 王铃铃
- 王骋翾
- 石津敬大
- 管勇
- 赵明
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褚旭;
彭杨;
何源;
周宪民;
周瑜
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摘要:
采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)研究了锌铝镁镀层钢板合金的化学转化膜形貌和元素组成。以热镀锌钢板和冷轧钢板作为比较对象,通过电化学工作站、中性盐雾试验箱对3种合金的腐蚀行为进行对比研究。结果表明,锌铝镁镀层钢板化学转化膜结晶整体呈现为长条针状,结晶排布致密,平均晶粒尺寸约为4μm,膜重达到了3.1 g/m^(2)。锌铝镁镀层钢板的化学转化膜中Al、Mg元素含量高于热镀锌钢板和冷轧钢板。相比而言,锌铝镁镀层钢板化学转化膜的自腐蚀电位最高,为-0.889 V,腐蚀电流和腐蚀速率均最低,分别为26.94μA和2.338×10^(-3)μA/cm^(2)。在经中性盐雾腐蚀200 h后,锌铝镁镀层钢板基材腐蚀程度最小,说明锌铝镁镀层钢板的耐蚀性能优于热镀锌钢板和冷轧钢板。
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肖飞燕;
冉潇潇;
刘静;
向庆;
杨峰
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摘要:
为了有效提高AZ31镁合金在3.5%(质量分数,下同)NaCl溶液中的耐蚀性,研究了CeO_(2)浓度及超声辅助和无超声辅助工艺对AZ31镁合金在混合镀液(0.300 mol/L Na_(2)MoO_(4)+0.120 mol/L NaF+0.050 mol/L Na_(3)PO_(4)+0.075 mol/L K_(2)FeO_(4))中制备的化学转化膜的影响,以及该化学转化膜对AZ31镁合金耐蚀性的影响。实验结果显示:在超声辅助工艺下,加入0.050 mol/L CeO_(2)于混合镀液中进行镀膜后,镁合金的腐蚀电位明显正向移动,腐蚀电流密度显著降低;在3.5%NaCl溶液中浸泡96 h之后,其表面仍比较光滑,没有观察到明显的裂纹,镁合金基体得到了有效保护。
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冉潇潇;
肖飞燕;
刘静;
向庆;
杨峰
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摘要:
为了提高AZ31镁合金的耐蚀性,通过在超声环境下,添加适量稀土氧化物(即:氧化铈及氧化镧)的方法在AZ31镁合金表面制备了化学转化膜。通过析氢实验发现添加氧化铈的AZ31镁合金化学转化膜试样析出氢气的量最小,说明其耐蚀性最好。通过SEM腐蚀形貌观察发现,添加氧化铈的化学转化膜试样在浸泡之后其表面相对光滑平整,能对镁合金基体起到很好的保护作用。通过极化曲线实验结果可以看出,添加氧化铈的转化膜试样腐蚀电位相对于镁合金原样正向移动,其腐蚀电流密度较原样降低。因此,在超声环境下添加氧化铈所得的化学转化膜能提高AZ31镁合金的耐蚀性。
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付斌;
苗骁;
曾舟;
苗景国
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摘要:
利用SEM分析、电化学测试、划格试验等手段研究了植酸浓度对化学转化膜膜厚、形貌及耐蚀性能、与基体结合力等的影响。结果表明:随着植酸浓度的增大,转化膜表面微裂纹增多、加宽;转化膜的膜厚与植酸浓度呈正比例变化,植酸浓度为13g/L时,膜层厚度达到最大值14.97μm;转化膜耐蚀性随植酸浓度的增大呈现先增大后减小的趋势,植酸浓度为9 g/L时,其腐蚀电位相比基体提高了85 m V,耐蚀性最好;划格试验结果显示植酸转化膜与基体结合力良好。
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邹忠利;
许满足
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摘要:
通过化学浸渍法在AZ31B镁合金表面制备了稀土镧盐转化膜,探讨了成膜体系中施加不同速率(0~300 r/min)的机械搅拌对膜层耐蚀性的影响。采用析氢实验和电化学阻抗谱(EIS)、Tafel极化曲线等方法对膜层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为进行探究,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)考察了膜层的微观形貌和成分结构。结果表明:镁合金表面生成一层厚度约为7μm的镧盐膜层,其主要成分是La(OH),具有优异的耐蚀性。当成膜体系中施加轻微的机械搅拌(50 r/min)时,膜层的表面平整度及耐蚀性最佳。
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卢泰宇;
郭绕龙;
李艳军;
刘秀生;
冯增辉;
汪洋;
刘兰轩
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摘要:
对我国现有的螺纹紧固件表面防护技术进行了分类阐述,根据制备工艺大致分为:化学转化膜技术、合金化技术、涂层技术三大类表面处理技术,并从制备原理、表面特性、研究及应用现状等方面,对各大类表面处理技术中的各项工艺技术进行分述,最后对我国紧固件表面处理技术的发展进行了展望。
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许满足;
邹忠利;
陈荣飞;
马琳梦
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摘要:
以铁氰化钾为成膜主盐,通过化学浸渍法在AZ31B镁合金表面制备了化学转化膜.在3.5%NaCl溶液中以动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了成膜时间对转化膜耐蚀性的影响,并与点滴试验结果进行印证.利用扫描电镜、能谱仪和X射线光电子能谱仪表征了膜层的表面形貌及组成.结果表明,镁合金表面生成了一层较为平整、覆盖紧密、龟裂纹较少的转化膜,其主要组成为Fe4[Fe(CN)6]3,能有效提高镁合金的耐蚀性.成膜时间为5 min时所得转化膜的耐蚀性最佳.相比于镁合金基体,其腐蚀电流密度下降了2个数量级,腐蚀电位正移了约1000 mV,电荷转移电阻大幅增大.
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梁波
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摘要:
在密度、强度以及刚度等方面,镁合金有一定的优势,因此被大量应用在航空航天、汽车以及机械等领域,在日用品以及通信器材中的应用也得到了良好的发展。然而,性质活泼的镁合金极易受到环境的腐蚀,因此,一直无法加强对其的开发使用。近几年,以往在化学转化阶段采用的处理方法中出现了各种问题,大部分学者在化学转化阶段采用了无毒植酸这一处理液来处理镁合金表面,但是目前在国内外的突破并不大。因此,在耐腐蚀性能方面对镁合金化学转化膜进行研究分析,以供参考。
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欧阳贵;
刘晓辉;
李鑫庆
- 《第十一届全国转化膜与表面精饰学术年会》
| 2016年
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摘要:
本文介绍了镁合金的基本性能及其应用,对近十年来为了解决镁及其合金耐蚀性差的问题,研究人员提出的许多表面处理方法,进行了简单的介绍,并对镁合金的表面处理工艺应用和发展趋势表述自己的观点.从资料报道和工厂使用情况看,化学镀,微弧氧化,化学转化膜加有机涂层复合技术有发展前途。总结出了提高镁合金基材本身的防腐能力;微弧氧化工艺加高耐蚀封闭复合处理技术;化学镀镍加高耐蚀封闭复合处理技术。
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Liu Bing;
刘冰;
Xiao Gui-yong;
肖桂勇;
Lü Yu-peng;
吕宇鹏
- 《第十一届中国热处理活动周》
| 2016年
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摘要:
为了提高医用纯钛及其合金的早期成骨效果和长期稳定性,本研究通过化学转化方法分别在纯钛和Ti-6Al-4V基体表面制备了一层含锌、钙元素的磷酸盐转化膜.利用X射线衍射仪(XRD)、热场发射扫描电镜(FE-SEM)和电化学工作站对转化膜的成分、微观结构和电化学行为进行了表征.结果表明:纯钛和Ti-6Al-4V表面转化膜主要由片层结构的磷酸锌钙(scholzite)晶体组成,Ti-6Al-4V表面含少量磷酸锌(hopeite)晶体和磷酸氢钙(brushite)晶体.纯钛表面片层晶粒呈花簇状堆积,Ti-6Al-4V表面片层晶体呈交叉镶嵌堆积,分布更为均匀.通过电化学测试分析可知,在0.9%NaCl溶液中,转化膜的耐蚀性能与基体相比没有较大差异.
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Lv Tao;
吕涛;
Wang Yue;
王越;
Yang Chengcheng;
杨承承;
Sun Ruixue;
孙瑞雪
- 《第十一次全国热处理大会》
| 2015年
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摘要:
以锡酸钠、偏钒酸钠为主盐,通过化学转化处理的方法在AZ91D镁合金表面制备了一种新型Sn-V复合化学转化膜.运用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)等测试方法研究了Sn-V复合转化膜的表面形貌与成分组成.结果表明,Sn-V复合化学转化膜由扁圆形颗粒紧密堆积而成,同单一钒酸盐转化膜相比,表面粗糙度增加,裂纹数量减少;复合转化膜膜层厚度为2~3μm,与基体结合良好.电化学测试及浸泡试验结果表明,Sn-V复合转化膜有效的提高了AZ91D镁合金的耐腐蚀性能,且提高幅度明显高于单一钒酸盐转化膜.
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