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精益生产

精益生产的相关文献在1992年到2022年内共计3261篇,主要集中在经济计划与管理、工业经济、机械、仪表工业 等领域,其中期刊论文3026篇、会议论文196篇、专利文献949307篇;相关期刊1131种,包括企业改革与管理、企业管理、商场现代化等; 相关会议151种,包括第十届全国铸件挽救工程技术交流会暨2015重庆市铸造年会、中国航空学会管理科学分会2015年学术交流会、2014春季国际PCB技术/信息论坛等;精益生产的相关文献由4319位作者贡献,包括董鹏、杨光薰、周炳海等。

精益生产—发文量

期刊论文>

论文:3026 占比:0.32%

会议论文>

论文:196 占比:0.02%

专利文献>

论文:949307 占比:99.66%

总计:952529篇

精益生产—发文趋势图

精益生产

-研究学者

  • 董鹏
  • 杨光薰
  • 周炳海
  • 李军
  • 李若望
  • 汪泉发
  • 罗振璧
  • 牛占文
  • 顾永生
  • 王伟
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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作者

    • 左溪
    • 摘要: 存货是企业一项重要的流动资产,同时也是反映企业规模、确保企业生产各个环节平稳衔接的重要条件.企业要想保持较高的盈利能力,就需要重视存货管理,即在存货成本与存货效益之间做出权衡,以达到最佳组合.存货管理水平高低会影响到企业的市场竞争力,存货资金占用合理程度会直接反映企业存货管理的水平和资产运作效率.本文首先阐述了存货管理的含义,其次阐述了存货管理对企业生产经营的意义,分析了企业存货管理现状,提出了针对性的改进建议,以期为企业加强存货管理提供有益参考,用以加强企业内控风险防范、加快资金周转、降低经营成本和提高企业竞争力.
    • 闫军华
    • 摘要: 精益生产方式历经了 30 年的应用,取得了显著的成果。30 年社会环境发生了深刻的变化,在市场多变及个性化、多元化发展的情况,汽车企业精益管理的发展,除了运用移动互联+云计算+大数据+物联网的先进技术应用建设数字化、智能制造系统,还得在业务流程上进行优化,集成企业资源,从设计、制造、供应链到销售等进行资源整合,形成整体价值链,更为快速响应市场,实现敏捷制造。
    • 孙成银; 陈炳辉; 郝飞翔
    • 摘要: 介绍了阳春新钢铁构建400万t钢精益生产体系的基础和条件,对生产组织现状进行分析,提出了构建400万t钢精益生产体系的主要做法和措施。
    • 刘国庆; 张德川; 李天淳; 李刚
    • 摘要: 以某挖掘机驾驶室装配线为研究对象,开展流程程序分析、布置和线路图分析,同时识别物料或人员在工艺流程中存在的搬运、等待、检验、储存等浪费,并利用5WHY、5W2H和ECRS等精益工具,实施消除(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)等改善措施,从而减少装配过程中的各种不合理问题及浪费时间现象,提高劳动效率,缩短交付周期。
    • 罗琬宁
    • 摘要: 近年来,我国制造业企业之间的竞争日趋激烈。制定和执行科学的管理制度可以有效提升产品质量以及生产效率,进而促进企业转型和升级。通过大量国内外实践,精益生产模式已被证实对制造业企业管理创新能力的提升发挥着不可忽视的促进作用,值得我国制造业企业借鉴。论文首先介绍了精益生产的基本理论,阐述了精益生产对制造业企业的重要性及其应用现状,最后探讨了基于精益生产的制造业企业管理创新模式,以期为我国制造业企业市场竞争力的提升提供参考。
    • 贺靖伦; 栾世超; 丁金想; 连福诗
    • 摘要: 为解决M厂的A产品复材零件成型作业生产产能不足、生产组织方式落后、标准化程度差、人员作业负荷不均衡、生产管控难度大等问题,制定了改善项目的总体策划与实施路径,并提出了基于连续流的复材零件成型过程精益改善方案。通过合理划分并固化员工每日生产任务、实施生产准备、物料配送、设置定拍工序等方法,将产品的交付周期缩短了66.34%,日均产出由原先的0.2套提高到1套,实现了不加班情况下的按订单准时交付。
    • 莫爱纯
    • 摘要: 当前我国经济体制改革已进入新时期,信息时代的发展,给劳动密集型的生产企业带来了新的机遇,推动了生产信息化管理,也对生产型企业成本管理提出了更高的要求,尤其是在激烈竞争下,生产型企业基本都选择精益生产模式,这使得企业成本管理模式也要随之改变。不过受内外多种因素的影响,企业在精益生产模式下的成本管理效率还不及预期,其中存在不少问题。基于此,本文首先阐述精益生产下企业成本控制的要点以及转换企业传统成本管理模式的重要性,其次结合实践分析生产型企业成本控制中存在的问题,最后针对问题提出优化建议,以期为生产型企业精益生产模式下的成本管理体系升级优化提供借鉴和参考。
    • 刘天森; 宋亚植; 李银
    • 摘要: 机械制造业碳排量较大且收益率较低,传统减排投资模式难以对冲生产成本压力。为重塑机械制造类企业碳资产及减排价值体系,本文运用广义动量模型,并将机械生产工序描述为价值增值过程。研究发现:(1)相比于减排技术投资,制造过程管理亦可有效降低碳排放量,且所需的投入更少;(2)若实现碳收益最大化,则需要对全流程实施碳排放控制,并将碳资产测度融入对生产工序的考量;(3)碳定价深刻影响机械制造类企业生产过程价值流,且增加企业低碳竞争力的关键在于从总成本视角重塑产品价值增值过程。研究结论对机械制造类企业降低生产成本、拓展碳资产收益来源具有积极意义。
    • 孙存龙
    • 摘要: 血袋作为医用耗材,随着需求数量和多样性的增加,不仅给医疗器械生产企业带来了在制品库存堆积、产线平衡率较差的问题,也造成了生产周期拉长、生产过程变异性扩大。基于此,利用价值流图分析技术,以W企业的血袋生产为研究对象,首先梳理出生产流程中存在的问题。通过结合精益技术,制订出压延机的快速换模方案和引入在制品“超市”,提高产线平衡率,降低生产成本,满足客户对血袋的需求。最后,通过绘制未来价值流图并结合Flexsim软件模拟生产流程,验证了方案的可行性。结论表明,结合价值流分析的改善方案,使得血袋生产流程更加均衡,缩短了交付期,提高了医疗企业的生产能力。
    • 丁雷
    • 摘要: 在精益生产思想的指导下,针对产业园内中小工业企业管理方式落后、生产效率低下、生产标准化程度低的问题,选取部分企业作为试点,提出了精益生产改善方案。通过推行"6S"管理,采取目视化、标准化等方法加以改善,改变现有工作流程,达到了提升效率、减少浪费、降低成本的目的。
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