快速换模

摘要： 血袋作为医用耗材,随着需求数量和多样性的增加,不仅给医疗器械生产企业带来了在制品库存堆积、产线平衡率较差的问题,也造成了生产周期拉长、生产过程变异性扩大。基于此,利用价值流图分析技术,以W企业的血袋生产为研究对象,首先梳理出生产流程中存在的问题。通过结合精益技术,制订出压延机的快速换模方案和引入在制品“超市”,提高产线平衡率,降低生产成本,满足客户对血袋的需求。最后,通过绘制未来价值流图并结合Flexsim软件模拟生产流程,验证了方案的可行性。结论表明,结合价值流分析的改善方案,使得血袋生产流程更加均衡,缩短了交付期,提高了医疗企业的生产能力。

摘要： 近日,桂林橡机新型88″(2270)液压式双模工程胎硫化机在客户现场顺利硫化第一条农业子午线轮胎。该规格硫化机的快速换模装置实现硫化轮胎模具的更换时间由原来4小时缩短至50分钟,效率飞跃式提升远超客户预期。由于轮胎模具规格种类繁多,换模时间一直是轮胎生产效率和能耗的重要影响因素。桂林橡机本次服务的大型轮胎厂商轮胎品类齐全,硫化轮胎所用模具多达上千种。为了多批适量、降低库存、提高轮胎生产效率,对快速换模提出了较高要求。

摘要： 本文主要介绍了对传统人工操作的冲压单工序生产线增加机器人及配套自动化设备的案例,从而实现全自动化无人的单工序冲压件生产。

摘要： 依托南宁地铁轨道交通5号线旱-新区间隧道项目,论述了气垫式泥水/土压双模盾构设计选型时需考虑的因素,分析了气垫式泥水/土压双模盾构结构形式及主要设计参数.分析了该项目地质情况及施工重难点,探索了气垫式泥水/土压双模盾构安全、高效的模式应用区段及换模点,重点研究了气垫式泥水/土压双模盾构快速换模方法.经工程应用验证,气垫式泥水/土压双模盾构在复杂地层中掘进性能良好,地表沉降控制精度高,对泥水/土压双模盾构选型、设计及应用具有较好的指导意义.

摘要： 通过对传统Z148造型线的改造完善,实现快速换模,砂箱定位,浇注机浇注等工序升级,将传统Z148造型线一条线需要13人,减至7人,大幅节省人工和其他转运设备;同时生产效率提升20％左右.

摘要： 在工业制造业[1]的生产中,快速换模对于企业来说能大大的提高生产效率以及整体设备的利用率,能保证多品种小批量的产品稳定生产。本文对A公司的生产不同类型的玻璃瓶的行列机进行快速换模研究[2],通过分析换模的流程,内部向外部的作业单向转化,缩短作业时间的步骤进行改善,间接降低了内燃机为动力源的成本。

摘要： 在工业制造业[1]的生产中,快速换模对于企业来说能大大的提高生产效率以及整体设备的利用率,能保证多品种小批量的产品稳定生产.本文对A公司的生产不同类型的玻璃瓶的行列机进行快速换模研究[2],通过分析换模的流程,内部向外部的作业单向转化,缩短作业时间的步骤进行改善,间接降低了内燃机为动力源的成本.

摘要： cqvip:制造业要求高效率!这也适用于昂贵的模具。如果希望快速换模以及实施完整的模具保养计划,EAS Change Systems是理想的合作伙伴。通过对生产设备不断扩充,目前,该公司已推出多种升降杆、换模车、检测装置、预热机和分模机产品来为客户提供服务,最近,其分模机产品就被两家大客户选中。

摘要： 精益生产作为世界知名的先进管理理念,在国内外得到了广泛应用与认可.本文以X公司的精益生产应用为研究对象,通过现场实地调研以及专家访谈等方法,指出了X公司生产管理存在的问题,利用应用生产线平衡、快速换模等精益生产工具,结合ECRS、5W1H等IE分析方法对这些问题进行优化,减少了企业的浪费,降低了制造成本,提高了生产效率.对优化后的效果分别进行评价,并通过建立管理体系,确保改善方案的顺利实施.X公司希望通过实行精益生产,帮助企业消除浪费,降低成本,不断完善自己,提高企业的竞争能力.

摘要： 以某生产铰链的公司为例,经过调研该公司的铰链生产线是单人、单线、单机操作,存在工序繁琐、换模时间长的问题,导致生产周期长,产能突破不大.通过价值流图分析,引入连续模以及实现快速换模的方法对铰链生产进行优化.投入使用能把冲压落料、整平面度、侧切角度、沉孔4个工序连续完成的冲床,制定时间推移图,运用并行作业实现快速换模,使得冲压落料、沉孔、整平和侧切这4道工序合并为1道工序.实践表明,每月4个工序所需时间减少5.45天,每月换模时间减少1.6天.

摘要： 快速换模和自动夹紧系统的使用改变了原有的换模方式,其对换模过程中安全性、效率性具有革命性的意义,降低了换模过程中的安全隐患和大大缩短了模具更换时间.这个系统把生产中“安全”和“效率”这一对矛盾体更好地结合在一起,在确保安全性和最大程度降低安全隐患的基础上大大提高生产效率,更好地发挥设备功能.

摘要： 动车组项目侧墙组焊夹具在换模上存在制造成本高、生产效率低等诸多实际问题,从精益改善角度出发,提出应改进工艺方法、优化工装结构,实现工装夹具快速换模.rn 根据动车组产品侧墙结构特点，本次选定具有代表性的CRH380B型动车组项目侧墙为工装设计的基础对象，并进行模块化的设计，并将此工装定位块的颜色定义为白色，横向方向上的六个定位块编号从左到右依次为A-B-C-D-E-F。CRHSA型动车组侧墙工装定位块定义为蓝色，CRH3A和混合双动力动车侧墙工装定位块定位为绿色。在工装换模时，严格按照编号原则和颜色定义进行工装改制。rn 为满足不同动车组项目在同一阶段的生产任务，不仅要科学合理的安排生产，还要进行强力的组织。这样，才能满足续产项目的生产任务和新研发项目的工艺试制。

摘要： 本文介绍了近期国内锻造生产技术的一些进展,包括锻件精密化生产技术、小飞边或无飞边锻造技术、轻量化锻造技术、锻件组织性能控制技术、快速换模和自动夹紧技术、自动化和智能化生产技术等.本文认为当代热模锻技术的内涵已经从过去的“成形、改性”逐渐发展成“控形、控性”,智能制造、绿色制造将成为锻造行业未来发展方向.

摘要： 本发明公开了一种快速换模装置，其包括用于夹压模具的模垫板，所述模垫板的板体上设置有可使模具固定或解除固定的气动装置。本发明同时还公开了一种使用所述快速换模装置的注塑机，以及使用所述注塑机的方法。本发明通过自动锁紧方式实现快速换模的工序。现有换模方式中，装、拆模具压板的时间约占整个换模时间的42%，本发明的注塑机及其快熟换模方法使整个换模效率提高40%以上。

摘要： 本发明公开了一种板材成形机快速换模装置及换模方法，包括用于放置模具的模具放置架、每套模具配备的模具移动座、具备自动升降功能的专用换模车、换模车定位装置以及模具安装台；为每套模具配备模具移动座，便于模具在模具放置架、专用换模车及模具安装台之间的快速转移。同时，换模车定位装置以及模具安装台保证了模具在板材成形机上的正确安装位置。本发明的技术方案能够保证仅在一个试验人员的情况下，完成各种成形试验模具的更换，节约了试验时间，提高了试验效率。

摘要： 本发明公开了一种多模具共用焊接机快速换模系统及换模方法，其技术方案是：包括工作平台，所述工作平台顶部开设有通槽，所述工作平台顶部外侧固定连接有焊接机支架，所述工作平台底部设有箱体，所述箱体一侧设有模具提升机构，所述工作平台顶部设有模具平移机构；所述模具提升机构包括第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆顶端均与工作平台底部侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆和第三丝杆外部套设有支撑块，一种多模具共用焊接机快速换模系统及换模方法有益效果是：不需要人工搬运，且不需要借助叉车，适应多种小型模具，减少人力物力的成本，提高模具更换的速度和效率，避免影响生产。

摘要： 本发明属于餐饮设备技术领域，具体涉及食品具有快速换模功能的封装机。具有快速换模功能的封装机，包括有机座和机架，机架设置在机座上，机座上设置有放置模具，在所述的机架上设置有下压机构，下压机构下连接压制模具，压制模具设置在放置模具上方，下压机构设置在压制模具上方，机座上设置放置模具导轨，放置模具可拆卸的安装在放置模具导轨上，下压机构上设置压制模具导轨，压制模具可拆卸的安装在压制模具导轨上。有益效果在于：快速换模放置模具、快速换模压制模具与封装机都可以根据需要进行快速切换，满足用户模具更换和维修等需求。

摘要： 本发明属于机械设备领域，具体涉及一种快速换模装置及带有快速换模装置的泡沫成型机。本发明的快速换模装置包括换模架、连接件一、连接件二，其中换模架为内部中空框架，连接件一、连接件二均位于换模架上，连接件一上设置有滑动件。对于使用带有快速换模装置的泡沫成型机，包括泡沫成型机机架上的快速换模装置、模具固定框架及模具移动框架，其中模具固定框架固定在泡沫成型机机架上、模具移动框架活动连接在泡沫成型机机架上并相对于模具固定框架前后移动。本发明能够实现在泡沫成型机的机体以外换模，方便模具的更换，节省时间，提高生产效率，操作简单。

摘要： 本发明公开了一种数控快速换模方法及数控快速换模装置,包括换模设备，还包括定位装置，定位装置用于换模设备与放置待更换模具的压机台板固定连接；换模设备的底部设置有调高机构，换模设备的台面上安装设置有自动换模机构；自动换模机构包括用于夹持待更换模具的导模推板及置于台面上的自动移位装置，两个导模推板设置在台面的两侧，导模推板靠近压机台板一端安装有卡轮。本发明的有益效果是换模设备其结构简单，使用本方法及换模设备，待更换模具的定位精度高、换模速度快、换模作业安全，对同一台冲压设备，可适应不同长度、宽度的模具生产，其取、换模通用性强；通过数控的校准方式调整精度，降低人工劳动强度，提高作业效率。

摘要： 本发明公开了一种快速换模装置，其包括用于夹压模具的模垫板，所述模垫板的板体上设置有可使模具固定或解除固定的气动装置。本发明同时还公开了一种使用所述快速换模装置的注塑机，以及使用所述注塑机的方法。本发明通过自动锁紧方式实现快速换模的工序。现有换模方式中，装、拆模具压板的时间约占整个换模时间的42%，本发明的注塑机及其快熟换模方法使整个换模效率提高40%以上。

摘要： 本发明公开了一种多模具共用焊接机快速换模系统及换模方法，其技术方案是：包括工作平台，所述工作平台顶部开设有通槽，所述工作平台顶部外侧固定连接有焊接机支架，所述工作平台底部设有箱体，所述箱体一侧设有模具提升机构，所述工作平台顶部设有模具平移机构；所述模具提升机构包括第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆顶端均与工作平台底部侧壁通过轴承连接，所述第二丝杆和第三丝杆外部套设有支撑块，一种多模具共用焊接机快速换模系统及换模方法有益效果是：不需要人工搬运，且不需要借助叉车，适应多种小型模具，减少人力物力的成本，提高模具更换的速度和效率，避免影响生产。

摘要： 本实用新型属于餐饮设备技术领域，具体涉及食品具有快速换模功能的封装机。具有快速换模功能的封装机，包括有机座和机架，机架设置在机座上，机座上设置有放置模具，在所述的机架上设置有下压机构，下压机构下连接压制模具，压制模具设置在放置模具上方，下压机构设置在压制模具上方，机座上设置放置模具导轨，放置模具可拆卸的安装在放置模具导轨上，下压机构上设置压制模具导轨，压制模具可拆卸的安装在压制模具导轨上。有益效果在于：快速换模放置模具、快速换模压制模具与封装机都可以根据需要进行快速切换，满足用户模具更换和维修等需求。

摘要： 本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种快速换模装置及带有快速换模装置的泡沫成型机。本实用新型的快速换模装置包括换模架、连接件一、连接件二，其中换模架为内部中空框架，连接件一、连接件二均位于换模架上，连接件一上设置有滑动件。对于使用带有快速换模装置的泡沫成型机，包括泡沫成型机机架上的快速换模装置、模具固定框架及模具移动框架，其中模具固定框架固定在泡沫成型机机架上、模具移动框架活动连接在泡沫成型机机架上并相对于模具固定框架前后移动。本实用新型能够实现在泡沫成型机的机体以外换模，方便模具的更换，节省时间，提高生产效率，操作简单。