Flexsim仿真

摘要： 生产活动是制造企业最重要的活动,生产车间布局跟企业的生产效率和生产成本有着密切的相关性,合理的车间设施布局即可降低生产成本,而且能提高企业的核心竞争力和生产效率。针对ZB公司导致生产物流效率低的现状,是因为生产车间布局混乱,所以使用系统设施重新对生产车间进行布局,使用FlexSim模拟软件模拟了新的布局方案和现有的布局方案,并比较了两种布局方案的仿真结果,新方案提高了ZB公司生产车间的物流效率。

摘要： 为了改善皮夹生产线中经常出现的员工等待、在制品堆积等现象,提高皮夹的生产效率及流水线的编制效率,将A皮具公司两折皮夹生产线作为研究对象,在深入了解皮夹工艺流程和作业方法的基础上,运用工业工程技术分析该生产线,并提出改善方案,利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果分析与评价。结果显示:优化后的皮夹流水编制效率提高了19.9%,在生产时间与作业人员数量不变的前提下,日产量平均增加8个;各工位的资源利用率和作业时间相符,优化模型的仿真效果达到设计要求。

摘要： 血袋作为医用耗材,随着需求数量和多样性的增加,不仅给医疗器械生产企业带来了在制品库存堆积、产线平衡率较差的问题,也造成了生产周期拉长、生产过程变异性扩大。基于此,利用价值流图分析技术,以W企业的血袋生产为研究对象,首先梳理出生产流程中存在的问题。通过结合精益技术,制订出压延机的快速换模方案和引入在制品“超市”,提高产线平衡率,降低生产成本,满足客户对血袋的需求。最后,通过绘制未来价值流图并结合Flexsim软件模拟生产流程,验证了方案的可行性。结论表明,结合价值流分析的改善方案,使得血袋生产流程更加均衡,缩短了交付期,提高了医疗企业的生产能力。

摘要： 针对某公司装潢材料配送中心面积总体利用率不高、作业效率低、物流路线交叉等问题,采用SLP方法对布局进行优化,运用Flexsim软件对优化后的布局进行建模仿真。仿真结果表明:优化后的布局具有可行性,配送中心面积总体利用率提高了8.4%,同时改善了物流路线,避免了物流交叉和搬运浪费,提高了作业效率,有效提升了服务质量和应对市场需求变化的能力。

摘要： 针对A公司输液器组装车间物流系统效率低的问题,运用系统布置设计(SLP)法分析车间物流关系与非物流关系,绘制作业单位面积相关图,结合工厂设施占地面积的现实条件约束,确定了两个初步优化方案。再采用层次分析法(AHP)从车间净化成本、物流效率、质量控制、工作环境和设备利用率多个维度对原始布局及优化方案进行评价,证实优化方案具有理论可行性。最后运用Flexism仿真软件模拟车间生产运作,结果表明在满足工厂现实约束条件下各设备利用率较高,可有效提高车间生产效率和效益。

摘要： 一条平衡的生产线能够有效提高企业的生产效率,降低生产线上的在制品数量,进而减少浪费,提高效率,增强企业的核心竞争力。对X公司代表产品65F6机型生产线进行分析,提出生产线目前存在的问题,通过流程分析、作业测定等方法对生产现状进行分析改进;应用Flexsim仿真软件对改进前、后的生产线进行仿真,得出相应数据验证了改进的效果与改进方法的可行性。

摘要： 随着科学技术的不断发展,制造业存在库存积压、生产布局不合理等问题,需要对其生产物流进行精益化改进。本文通过文献阅读、考察法等研究方法,运用Flexsim仿真分析法,对辽宁制药企业生产物流存在的问题进行了分析,基于物流精益化理论,对存在的问题进行优化。通过研究分析指出,对辽宁制药企业生产物流进行精益化改进,能够降低成本、增加产量。通过本文的研究,能够为其他生产制造行业提供借鉴,为其生产物流方面的优化策略提供参考。

摘要： 高校餐厅在就餐高峰期的服务能力不仅影响师生的就餐体验感,也是校园群体活动有序开展的重要保障。针对存在的人流拥挤、等待时间长、就餐桌椅数量不足等问题,以厦门理工学院的某学生餐厅为例,对餐厅服务系统进行现场数据收集,运用Flexsim仿真方法建立餐厅仿真模型,通过系统仿真找出餐厅服务在点餐排队子系统、备餐子系统、用餐服务子系统等领域的服务能力瓶颈及产生原因,提出增加手机点餐方式、提供外带点餐服务、改进烹饪制作工艺、提倡“餐毕即离”的用餐文明等“软环境”因素优化策略。优化结果表明:“软环境”因素优化策略能够缓解餐厅在用餐高峰期的服务能力瓶颈,实现校园疫情防控管理与服务能力保障兼顾,并验证了通过设置不同服务子系统的差异化预期优化目标可实现餐厅整体服务效率的更优改善。

摘要： 针对某发动机企业曲轴生产线生产不平衡,设施布局不合理问题,以车间设备的单行布局和双行布局为研究对象,分别建立以设备序列和间距为决策变量、以最小化车间物流费用为目标的数学模型。采用遗传算法对单行布局和双行布局模型分别进行求解,通过MATLAB对两种模型的遗传代码的运行结果进行对比,选取最优布局优化方案。最后,根据最优布局解,利用Flexsim仿真软件对曲轴车间机床布局模型进行仿真。结果表明,曲轴的日产量明显增加,物流费用降低,达到预期目标。

摘要： 以人因工程学为基础,以J市R医院消化内科为例,对住院部布局进行优化研究.通过实地走访和问卷调查发现消化内科现行住院部布局中存在的问题,基于人因工程学对布局进行优化,并使用Flexsim对布局优化前后进行仿真对比分析,从而验证优化方案的有效性.

摘要： 短生命周期产品供应链是一种具有不确定性的动态复杂系统,采用系统仿真及其优化方法可以较好的模拟供应链的实际运作状况,从而研究短生命周期产品的供应链特征.rn 本文在前人研究基础上，针对短生命周期产品供应链特性，提出了短生命周期产品供应链详细的层次概念模型，并以此为基础，建立了基于Flexsim的供应链仿真模型，并将模型运用到具体的实例中。一定程度上论证了基于Flexsim的仿真建模方法对研究短生命周期产品供应链运作的适用性，也证实了供应链整体运作效率的提升不能单纯依靠单个节点效率的最大化，而是上下游所有环节的协调，尤其应避免一味追求单个节点的高效率而带来供应链整体成本的上升。研究结果也有利于建立快速响应的供应链系统模型，为供应链的协调和优化提供参考。

摘要： 短生命周期产品供应链是一种具有不确定性的动态复杂系统,采用系统仿真及其优化方法可以较好的模拟供应链的实际运作状况,从而研究短生命周期产品的供应链特征.rn 本文在前人研究基础上，针对短生命周期产品供应链特性，提出了短生命周期产品供应链详细的层次概念模型，并以此为基础，建立了基于Flexsim的供应链仿真模型，并将模型运用到具体的实例中。一定程度上论证了基于Flexsim的仿真建模方法对研究短生命周期产品供应链运作的适用性，也证实了供应链整体运作效率的提升不能单纯依靠单个节点效率的最大化，而是上下游所有环节的协调，尤其应避免一味追求单个节点的高效率而带来供应链整体成本的上升。研究结果也有利于建立快速响应的供应链系统模型，为供应链的协调和优化提供参考。

摘要： 短生命周期产品供应链是一种具有不确定性的动态复杂系统,采用系统仿真及其优化方法可以较好的模拟供应链的实际运作状况,从而研究短生命周期产品的供应链特征.rn 本文在前人研究基础上，针对短生命周期产品供应链特性，提出了短生命周期产品供应链详细的层次概念模型，并以此为基础，建立了基于Flexsim的供应链仿真模型，并将模型运用到具体的实例中。一定程度上论证了基于Flexsim的仿真建模方法对研究短生命周期产品供应链运作的适用性，也证实了供应链整体运作效率的提升不能单纯依靠单个节点效率的最大化，而是上下游所有环节的协调，尤其应避免一味追求单个节点的高效率而带来供应链整体成本的上升。研究结果也有利于建立快速响应的供应链系统模型，为供应链的协调和优化提供参考。

摘要： 短生命周期产品供应链是一种具有不确定性的动态复杂系统,采用系统仿真及其优化方法可以较好的模拟供应链的实际运作状况,从而研究短生命周期产品的供应链特征.rn 本文在前人研究基础上，针对短生命周期产品供应链特性，提出了短生命周期产品供应链详细的层次概念模型，并以此为基础，建立了基于Flexsim的供应链仿真模型，并将模型运用到具体的实例中。一定程度上论证了基于Flexsim的仿真建模方法对研究短生命周期产品供应链运作的适用性，也证实了供应链整体运作效率的提升不能单纯依靠单个节点效率的最大化，而是上下游所有环节的协调，尤其应避免一味追求单个节点的高效率而带来供应链整体成本的上升。研究结果也有利于建立快速响应的供应链系统模型，为供应链的协调和优化提供参考。

摘要： 短生命周期产品供应链是一种具有不确定性的动态复杂系统,采用系统仿真及其优化方法可以较好的模拟供应链的实际运作状况,从而研究短生命周期产品的供应链特征.rn 本文在前人研究基础上，针对短生命周期产品供应链特性，提出了短生命周期产品供应链详细的层次概念模型，并以此为基础，建立了基于Flexsim的供应链仿真模型，并将模型运用到具体的实例中。一定程度上论证了基于Flexsim的仿真建模方法对研究短生命周期产品供应链运作的适用性，也证实了供应链整体运作效率的提升不能单纯依靠单个节点效率的最大化，而是上下游所有环节的协调，尤其应避免一味追求单个节点的高效率而带来供应链整体成本的上升。研究结果也有利于建立快速响应的供应链系统模型，为供应链的协调和优化提供参考。

摘要： 针对炼钢连铸生产工艺复杂、生产过程存在动态性难以对其生产过程进行建模的问题，采用虚拟现实技术研究计划动态调度和炼钢连铸生产流程建模。在此基础上开发了基于虚拟现实的炼钢连铸调度仿真系统，包括基于二维图形编辑的动态调度和基于Flexsim的炼钢连铸生产流程模拟。利用某钢厂的现场数据进行仿真实验。仿真结果证明所开发的炼钢连铸调度仿真系统的有效性，为深入研究适合于现场实际的炼钢连铸智能人机交互调度方法提供了可视化实验平台。

摘要： 针对炼钢连铸生产工艺复杂、生产过程存在动态性难以对其生产过程进行建模的问题，采用虚拟现实技术研究计划动态调度和炼钢连铸生产流程建模。在此基础上开发了基于虚拟现实的炼钢连铸调度仿真系统，包括基于二维图形编辑的动态调度和基于Flexsim的炼钢连铸生产流程模拟。利用某钢厂的现场数据进行仿真实验。仿真结果证明所开发的炼钢连铸调度仿真系统的有效性，为深入研究适合于现场实际的炼钢连铸智能人机交互调度方法提供了可视化实验平台。

摘要： 针对炼钢连铸生产工艺复杂、生产过程存在动态性难以对其生产过程进行建模的问题，采用虚拟现实技术研究计划动态调度和炼钢连铸生产流程建模。在此基础上开发了基于虚拟现实的炼钢连铸调度仿真系统，包括基于二维图形编辑的动态调度和基于Flexsim的炼钢连铸生产流程模拟。利用某钢厂的现场数据进行仿真实验。仿真结果证明所开发的炼钢连铸调度仿真系统的有效性，为深入研究适合于现场实际的炼钢连铸智能人机交互调度方法提供了可视化实验平台。

摘要： 针对炼钢连铸生产工艺复杂、生产过程存在动态性难以对其生产过程进行建模的问题，采用虚拟现实技术研究计划动态调度和炼钢连铸生产流程建模。在此基础上开发了基于虚拟现实的炼钢连铸调度仿真系统，包括基于二维图形编辑的动态调度和基于Flexsim的炼钢连铸生产流程模拟。利用某钢厂的现场数据进行仿真实验。仿真结果证明所开发的炼钢连铸调度仿真系统的有效性，为深入研究适合于现场实际的炼钢连铸智能人机交互调度方法提供了可视化实验平台。

摘要： 分析了构建生产系统中引入仿真技术的必要性,提出了运用仿真途径构建生产系统的方法;并利用扩展随机高级判断Petri网(ESHLEP-N)建立了离散事件系统模型,并使用Flexsim仿真系统软件工具对某离散制造系统进行了三维建模,分析了生产系统的运行状态.为系统构建方案的可行性论证提供了依据.

摘要： 本发明提供一种仿真美缝的加工方法、仿真板材及仿真板材组。包括倒角处理步骤及着色步骤，倒角处理步骤包括将板材的表面的至少一个边沿进行倒角处理以获得凹槽，凹槽包括至少一段凹形弧面，并且凹槽的槽宽为3.0mm‑20mm；着色步骤包括采用热转印工艺对凹槽的内壁进行着色形成仿真美缝。

摘要： 本发明涉及一种EMTDC仿真装置、EMTDC仿真系统及其仿真方法，属于电力系统离线仿真技术领域，其中该方法步骤如下：人机接口装置通过以太网发送数据到EMTDC仿真装置的以太网接口；前置程序检测到以太网接口的数据后，进行解析，在共享内存被释放后占用共享内存，将解析后的数据写入共享内存；读写模块周期性的判断其读写标志并读写共享内存中的数据；前置程序检测到共享内存中有数据且共享内存被释放，则读取共享内存中的数据，将数据打包为预定的协议报文，发送到以太网接口，通过以太网发送到人机接口装置。该方法大大节约了人力成本，降低了仿真误差，提高仿真速度，实现对工程现场二次系统的全景模拟。

摘要： 本发明公开了一种基于半实物仿真与数字仿真的盾构机换刀过程仿真方法，包括如下步骤：创建换刀仓的三维模型和换刀虚拟环境模型；构建盾构机换刀数字静态仿真环境；在半实物仿真平台上采集人体换刀数据，运用动作捕捉系统，采集人体换刀数据，进行半实物仿真实验；依据半实物仿真数据，进行虚拟人驱动过程，提取出动作捕捉系统采集的角度、应力以及加速度数据，将静态虚拟人按照相应数据进行动作驱动；创建数字动态仿真过程，通过作业层次分析及关键帧记录，对虚拟人创建换刀作业动态仿真。本发明解决了现阶段针对盾构机换刀操作人员作业姿势分析中存在的操作性、可行性差的问题，为评估换刀人员作业姿势提供了一种有效的方法。

摘要： 本发明公开了一种基于半实物仿真与数字仿真的盾构机换刀过程仿真系统，包括数字仿真平台和半实物仿真平台：在数字仿真平台上建立换刀仓与换刀人员的模型；根据盾构机实际尺寸，建立换刀的静态数字仿真环境。在半实物仿真平台上采集人体换刀数据，进行半实物仿真实验；依据半实物仿真数据，进行虚拟人驱动；在数字仿真平台创建数字动态仿真过程。本发明还公开了一种基于半实物仿真与数字仿真的盾构机换刀过程仿真方法。本发明解决了现阶段针对盾构机换刀操作人员作业姿势分析中存在的操作性、可行性差的问题，为评估换刀人员作业姿势提供了一种有效的方法。

摘要： 为了提供能够提高仿真速度的仿真设备、仿真系统、仿真方法和仿真程序，仿真设备包括：分析单元，其通过使用第一跟踪信息，检测仿真目标模型的处理单元，这些处理单元没有相互依赖性并且能够并行处理；划分单元，其从仿真目标模型生成处理单元，并从第一跟踪信息生成用于处理单元的输入信息；多个第二指令集仿真器，其通过使用输入信息，关于处理单元并行执行仿真，以生成第二跟踪信息；确认单元，其将第一跟踪信息和第二跟踪信息相互比较，以检测匹配部分和失配部分；以及组合单元，其按时间序列顺序组合与匹配部分相对应的第二跟踪信息。

摘要： 本发明提供了一种多仿真器协同的仿真方法、仿真主控平台和仿真系统，包括：确定协同仿真步长；预测仿真步长比协同仿真步长长的仿真器的仿真数值，作为仿真器在协同仿真步长对应时间的仿真数值；各仿真器将自身的仿真数值发送给其他仿真器，并接收其他仿真器发送的各仿真器对应的仿真数值，每个仿真器根据所有仿真器的仿真数值，进行协同仿真计算。与最接近的现有技术相比，本发明提供的协同仿真技术，能够针对相同或不同仿真器的不同步长，采取协同仿真步长，以实现协同验证的效率最优；在仿真器需要而协同仿真数据总线无法提供数据的时刻，动态预测并插入信号数据值，有效提高协同验证效率，确保协同验证协同的精度和稳定性。

摘要： 本发明公开了一种桌面仿真环境下的仿真芯片与仿真部件的同步方法，步骤如下：所有仿真芯片和仿真部件设置唯一的仿真标识号；在任务调度软件中配置所有仿真芯片、仿真部件的仿真标识号；启动任务调度软件、仿真芯片和仿真部件；任务调度软件向仿真芯片和仿真部件发送同步指令；仿真芯片或仿真部件向任务调度软件发送同步结果；仿真芯片或仿真部件根据同步指令，执行仿真任务并更新同步指令结果值；任务调度软件接收同步结果，更新同步结果计数值字典，并检查同步结果计数值字典内容，将同步指令计数值变化。本发明任务调度软件与仿真芯片或仿真部件之间采用定时通讯，无需握手协议，同步效率高。

摘要： 本发明提供了一种仿真信号生成设备、波束成形仿真系统及仿真方法，所述仿真信号生成设备包括屏蔽箱，第一射频功分器、第二射频功分器和若干的射频合路器；其中，所述第一射频功分器用于接收有用信号并均分输出N路功率相等的有用分路信号；所述第二射频功分器用于接收干扰信号并均分输出N路功率相等的干扰分路信号，本发明的仿真信号生成设备只需要将各个射频合路器与第一射频功分器连接的第一射频线以及将各个射频合路器与第二射频功分器连接的第二射频线调整成不同的长度规律就可以模拟出不同类型的天线阵列，无需用到微波暗室，降低了波束成形仿真的难度以及成本。

摘要： 一个实施方式的仿真系统具备：配置决定部，基于与机器人相关的配置限制来决定该机器人相对于其他物体的配置；路径生成部，基于所决定的配置与其他物体的关系来生成表示由机器人执行的任务之间的轨迹的路径；仿真部，在配置有机器人以及其他物体的虚拟空间上虚拟地执行包含所生成的路径的动作程序；以及干扰检查部，基于仿真部的执行结果来检查机器人是否与其他物体发生干扰。

摘要： 本发明提供了一种仿真方法、仿真装置、可读存储介质和仿真测试平台。仿真方法，用于机器人系统，机器人系统包括机械臂、工具和图像传感器，工具用于加工工件，方法包括：生成工件的第一仿真模型，和图像传感器的第二仿真模型；获取图像传感器的参数信息；根据参数信息，生成第一仿真模型的仿真位图，其中，仿真位图是仿真第二仿真模型拍摄第一仿真模型的位图。本申请基于最终得到的仿真位图，来对机器人平台的视觉算法，如图像识别算法进行训练和迭代，无需实际的对机器人平台的硬件架构进行调整或搭建，避免了硬件浪费，并减少了算法迭代消耗的时间成本，提高了测试和验证的效率。