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一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置

摘要

本发明涉及消毒酒精领域,更具体的说是一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置。可以废旧75度消毒酒精瓶的清洗,并且可以清洗不同规格的废旧75度消毒酒精瓶。包括洗刷组件、过度组件、取放组件、运载组合体,锥齿B转动的同时带动着锥齿轴A转动,进而同时带动着传动皮带一;传动皮带二运动,进而通过传动皮带一带动着驱动转杆一转动,进而进行动力输出,同时,传动皮带二带动着锥齿轴一转动,进而进行动力输出。

著录项

  • 公开/公告号CN112934893B

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2023.06.09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 张丽娜;

    申请/专利号CN202110132154.6

  • 发明设计人 张丽娜;

    申请日2021.01.31

  • 分类号B08B9/36(2006.01);B08B9/42(2006.01);B08B9/24(2006.01);B08B13/00(2006.01);

  • 代理机构深圳市洪荒之力专利代理有限公司 44541;

  • 代理人李向丹

  • 地址 122500 辽宁省朝阳市凌源市城关镇城北村四组7501号

  • 入库时间 2023-07-07 01:38:07

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-06-09

    授权

    发明专利权授予

说明书

技术领域

本发明涉及消毒酒精领域,更具体的说是一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置。

背景技术

废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置是消毒酒精领域一种常用的设备,但是一般的废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,可以废旧75度消毒酒精瓶的清洗,并且可以清洗不同规格的废旧75度消毒酒精瓶。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,包括洗刷组件、过度组件、取放组件、运载组合体,所述洗刷组件与运载组合体相连接,过度组件与运载组合体相连接,取放组件与运载组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述洗刷组件包括洗刷支架、锥齿轴一、锥齿一、锥齿二、偏心轮一、偏心轮端子、内端球形卡槽一、驱动支架、十字转杆、洗刷端子、洗刷杆、洗刷杆推簧、内端球形卡槽二、内端球形卡杆一、内端球形卡杆推簧一、内端球形卡杆二、内端球形卡杆推簧二、锥齿三,所述锥齿轴一与洗刷支架转动连接,锥齿一与锥齿轴一固定连接,锥齿一与锥齿二啮合传动,锥齿二与洗刷支架转动连接,偏心轮一与洗刷支架转动连接,锥齿三与偏心轮一固定连接,齿三与锥齿二啮合传动,内端球形卡槽一设置在偏心轮一内端,偏心轮端子与偏心轮一滑动连接,内端球形卡杆二与内端球形卡槽一配合连接,内端球形卡杆二与偏心轮端子滑动连接,内端球形卡杆推簧二设置在两个内端球形卡杆二之间,驱动支架与偏心轮端子配合连接,驱动支架与十字转杆转动连接,十字转杆与锥齿二滑动配合连接,洗刷端子与十字转杆滑动连接,内端球形卡槽二设置在十字转杆内端,内端球形卡杆一与内端球形卡槽二配合连接,内端球形卡杆推簧一设置在两个内端球形卡杆一之间,内端球形卡杆一与洗刷端子滑动连接,内端球形卡杆推簧一设置在内端球形卡杆一与洗刷端子之间,洗刷杆与洗刷端子滑动连接,洗刷杆推簧设置在洗刷杆与洗刷端子之间。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述过度组件包括过度外框、驱动转轮、弧形推杆、弧形推杆推簧一、缺口一、缺口二、弧形推杆推簧二、驱动转杆一、驱动锥齿轴一、带轮一、驱动皮带一、带轮二、锥齿四、锥齿五、槽轮一、槽轮支架、槽轮二,所述驱动转轮与过度外框转动连接,弧形推杆与驱动转轮滑动连接,弧形推杆推簧一设置在弧形推杆与驱动转轮之间,弧形推杆推簧二设置在弧形推杆与驱动转轮之间,驱动锥齿轴一与过度外框转动连接,驱动转杆一与驱动锥齿轴一固定连接,带轮一与驱动锥齿轴一固定连接,带轮二连接在带轮一、驱动皮带一之间,锥齿四与驱动锥齿轴一固定连接,锥齿四与锥齿五啮合传动,锥齿五与过度外框转动连接,槽轮一与槽轮支架固定连接,槽轮支架与锥齿五固定连接,槽轮二与驱动转轮固定连接,槽轮一与槽轮二向适配。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述缺口一的外端设置有半圆形限位框。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述取放组件包括取放支架、缺口支架、驱动辊子、X弧形槽、驱动转杆一、驱动转杆二、驱动皮带二、带轮三、带轮轴一、偏心驱动杆、弧形驱动杆、腰槽一、驱动转杆二、运载支杆、中端驱动滑杆一、适配缺口一、推簧一、机械爪、配合滚子、下端驱动支架、限位杆二、内端弧形槽一、内端弧形槽二、环形杆、内端滑杆二、矩形限位槽一、矩形限位槽二、内端驱动杆三,所述缺口支架与取放支架固定连接,驱动辊子与取放支架转动连接,X弧形槽设置在驱动辊子上,驱动转杆一与取放支架转动连接,驱动转杆二与驱动转杆一固定连接,驱动转杆二与X弧形槽滑动连接,驱动皮带二连接在带轮三和驱动转杆一之间,带轮三与带轮轴一固定连接,带轮轴一与偏心驱动杆固定连接,偏心驱动杆与弧形驱动杆滑动连接,弧形驱动杆与下端驱动支架固定连接,限位杆二与下端驱动支架固定连接,驱动转杆二与驱动辊子滑动连接,下端驱动支架与驱动转杆二转动连接,腰槽一设置在取放支架上,限位杆二与腰槽一滑动连接,运载支杆与驱动转杆二固定连接,运载支杆的内端镂空,运载支杆内端设置有矩形凸台A,机械爪与运载支杆转动连接,配合滚子与机械爪转动连接,推簧一的一端连接在机械爪上,推簧一的另一端连接在运载支杆上,矩形限位槽一设置在中端驱动滑杆一上,矩形限位槽二设置在中端驱动滑杆一上,内端弧形槽一设置在中端驱动滑杆一上,环形杆与运载支杆固定连接,环形杆与矩形限位槽二滑动连接,矩形限位槽一与运载支杆内端设置有的矩形凸台A滑动连接,内端弧形槽二设置在内端滑杆二上,内端驱动杆三与环形杆滑动连接,内端驱动杆三的一端与内端弧形槽二滑动连接,内端驱动杆三的另一端与内端弧形槽一滑动连接,适配缺口一设置在中端驱动滑杆一上,带轮轴一与带轮二固定连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述缺口支架上设置有适配缺口二,适配缺口一可与缺口二适配。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,所述运载组合体包括中端连接杆、运载外框一、运载外框二、直齿轴一、直齿一、直齿二、直齿轴二、运载皮带一、运载皮带二、连接支架一、锥齿A、锥齿B、锥齿轴A、传动皮带一、传动皮带二、锥齿C、输入电机、内端运载辊子一、内端运载辊子二、锥齿轴B、内端运载辊子三,所述运载外框一、运载外框二通过中端连接杆固定连接,直齿轴一与运载外框一转动连接,直齿一与直齿轴一固定连接,直齿一与直齿二啮合传动,直齿二与直齿轴二固定连接,直齿轴二与运载外框二转动连接,内端运载辊子一设置有两个,其中一个内端运载辊子一与运载外框一转动连接,其中另一个内端运载辊子一与直齿轴一固定连接,运载皮带一连接在两个内端运载辊子一之间,内端运载辊子二设置有两个,两个内端运载辊子二均与运载外框二转动连接,运载皮带二连接在内端运载辊子二和内端运载辊子三之间,锥齿轴B与内端运载辊子三固定连接,锥齿轴B与运载外框二转动连接,锥齿轴B与锥齿A固定连接,锥齿A与锥齿B啮合传动,锥齿B与锥齿轴A固定连接,锥齿轴A与连接支架一转动连接,连接支架一与运载外框二固定连接,锥齿C与锥齿B啮合传动,锥齿C与输入电机的输出轴固定连接,输入电机与运载外框二固定连接,传动皮带一、传动皮带二均与锥齿轴A配合连接,连接支架一与洗刷支架固定连接,锥齿轴一与连接支架一转动连接,锥齿轴一与传动皮带二配合连接,传动皮带一与驱动转杆一配合连接,运载外框一与过度外框固定连接,并且运载外框一与缺口一连通,取放支架与运载外框二固定连接。

本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置的有益效果为:

本发明一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,使得清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶通过缺口一取出,并使得清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶落入运载皮带一中,进而实现对运载皮带一的运出;同时,锥齿B转动的同时带动着锥齿轴A转动,进而同时带动着传动皮带一;传动皮带二运动,进而通过传动皮带一带动着驱动转杆一转动,进而进行动力输出,同时,传动皮带二带动着锥齿轴一转动,进而进行动力输出

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一;

图2是本发明的整体结构示意图二;

图3是本发明的整体结构示意图三;

图4是本发明的洗刷组件1结构示意图一;

图5是本发明的洗刷组件1结构示意图二;

图6是本发明的洗刷组件1结构示意图三;

图7是本发明的洗刷组件1结构示意图四;

图8是本发明的过度组件2结构示意图一;

图9是本发明的过度组件2结构示意图二;

图10是本发明的过度组件2结构示意图三;

图11是本发明的取放组件3结构示意图一;

图12是本发明的取放组件3结构示意图二;

图13是本发明的取放组件3结构示意图三;

图14是本发明的取放组件3结构示意图四;

图15是本发明的取放组件3结构示意图五;

图16是本发明的运载组合体4结构示意图一;

图17是本发明的运载组合体4结构示意图二。

图中:洗刷组件1;洗刷支架1-1;锥齿轴一1-2;锥齿一1-3;锥齿二1-4;偏心轮一1-5;偏心轮端子1-6;内端球形卡槽一1-7;驱动支架1-8;十字转杆1-9;洗刷端子1-10;洗刷杆1-11;洗刷杆推簧1-12;内端球形卡槽二1-13;内端球形卡杆一1-14;内端球形卡杆推簧一1-15;内端球形卡杆二1-16;内端球形卡杆推簧二1-17;锥齿三1-18;过度组件2;过度外框2-1;驱动转轮2-2;弧形推杆2-3;弧形推杆推簧一2-4;缺口一2-5;缺口二2-6;弧形推杆推簧二2-7;驱动转杆一2-8;驱动锥齿轴一2-9;带轮一2-10;驱动皮带一2-11;带轮二2-12;锥齿四2-13;锥齿五2-14;槽轮一2-15;槽轮支架2-16;槽轮二2-17;取放组件3;取放支架3-1;缺口支架3-2;驱动辊子3-3;X弧形槽3-4;驱动转杆一3-5;驱动转杆二3-6;驱动皮带二3-7;带轮三3-8;带轮轴一3-9;偏心驱动杆3-10;弧形驱动杆3-11;腰槽一3-12;驱动转杆二3-13;运载支杆3-14;中端驱动滑杆一3-15;适配缺口一3-16;推簧一3-17;机械爪3-18;配合滚子3-19;下端驱动支架3-20;限位杆二3-21;内端弧形槽一3-22;内端弧形槽二3-23;环形杆3-24;内端滑杆二3-25;矩形限位槽一3-26;矩形限位槽二3-27;内端驱动杆三3-28;运载组合体4;中端连接杆4-1;运载外框一4-2;运载外框二4-3;直齿轴一4-4;直齿一4-5;直齿二4-6;直齿轴二4-7;运载皮带一4-8;运载皮带二4-9;连接支架一4-10;锥齿A4-11;锥齿B4-12;锥齿轴A4-13;传动皮带一4-14;传动皮带二4-15;锥齿C4-16;输入电机4-17;内端运载辊子一4-18;内端运载辊子二4-19;锥齿轴B4-20;内端运载辊子三4-21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一:

下面结合图1-17说明本实施方式,一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,包括洗刷组件1、过度组件2、取放组件3、运载组合体4,所述洗刷组件1与运载组合体4相连接,过度组件2与运载组合体4相连接,取放组件3与运载组合体4相连接。

具体实施方式二:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述洗刷组件1包括洗刷支架1-1、锥齿轴一1-2、锥齿一1-3、锥齿二1-4、偏心轮一1-5、偏心轮端子1-6、内端球形卡槽一1-7、驱动支架1-8、十字转杆1-9、洗刷端子1-10、洗刷杆1-11、洗刷杆推簧1-12、内端球形卡槽二1-13、内端球形卡杆一1-14、内端球形卡杆推簧一1-15、内端球形卡杆二1-16、内端球形卡杆推簧二1-17、锥齿三1-18,所述锥齿轴一1-2与洗刷支架1-1转动连接,锥齿一1-3与锥齿轴一1-2固定连接,锥齿一1-3与锥齿二1-4啮合传动,锥齿二1-4与洗刷支架1-1转动连接,偏心轮一1-5与洗刷支架1-1转动连接,锥齿三1-18与偏心轮一1-5固定连接,齿三1-18与锥齿二1-4啮合传动,内端球形卡槽一1-7设置在偏心轮一1-5内端,偏心轮端子1-6与偏心轮一1-5滑动连接,内端球形卡杆二1-16与内端球形卡槽一1-7配合连接,内端球形卡杆二1-16与偏心轮端子1-6滑动连接,内端球形卡杆推簧二1-17设置在两个内端球形卡杆二1-16之间,驱动支架1-8与偏心轮端子1-6配合连接,驱动支架1-8与十字转杆1-9转动连接,十字转杆1-9与锥齿二1-4滑动配合连接,洗刷端子1-10与十字转杆1-9滑动连接,内端球形卡槽二1-13设置在十字转杆1-9内端,内端球形卡杆一1-14与内端球形卡槽二1-13配合连接,内端球形卡杆推簧一1-15设置在两个内端球形卡杆一1-14之间,内端球形卡杆一1-14与洗刷端子1-10滑动连接,内端球形卡杆推簧一1-15设置在内端球形卡杆一1-14与洗刷端子1-10之间,洗刷杆1-11与洗刷端子1-10滑动连接,洗刷杆推簧1-12设置在洗刷杆1-11与洗刷端子1-10之间。

具体实施方式三:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述过度组件2包括过度外框2-1、驱动转轮2-2、弧形推杆2-3、弧形推杆推簧一2-4、缺口一2-5、缺口二2-6、弧形推杆推簧二2-7、驱动转杆一2-8、驱动锥齿轴一2-9、带轮一2-10、驱动皮带一2-11、带轮二2-12、锥齿四2-13、锥齿五2-14、槽轮一2-15、槽轮支架2-16、槽轮二2-17,所述驱动转轮2-2与过度外框2-1转动连接,弧形推杆2-3与驱动转轮2-2滑动连接,弧形推杆推簧一2-4设置在弧形推杆2-3与驱动转轮2-2之间,弧形推杆推簧二2-7设置在弧形推杆2-3与驱动转轮2-2之间,驱动锥齿轴一2-9与过度外框2-1转动连接,驱动转杆一2-8与驱动锥齿轴一2-9固定连接,带轮一2-10与驱动锥齿轴一2-9固定连接,带轮二2-12连接在带轮一2-10、驱动皮带一2-11之间,锥齿四2-13与驱动锥齿轴一2-9固定连接,锥齿四2-13与锥齿五2-14啮合传动,锥齿五2-14与过度外框2-1转动连接,槽轮一2-15与槽轮支架2-16固定连接,槽轮支架2-16与锥齿五2-14固定连接,槽轮二2-17与驱动转轮2-2固定连接,槽轮一2-15与槽轮二2-17向适配。

具体实施方式四:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述缺口一2-5的外端设置有半圆形限位框。

具体实施方式五:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述取放组件3包括取放支架3-1、缺口支架3-2、驱动辊子3-3、X弧形槽3-4、驱动转杆一3-5、驱动转杆二3-6、驱动皮带二3-7、带轮三3-8、带轮轴一3-9、偏心驱动杆3-10、弧形驱动杆3-11、腰槽一3-12、驱动转杆二3-13、运载支杆3-14、中端驱动滑杆一3-15、适配缺口一3-16、推簧一3-17、机械爪3-18、配合滚子3-19、下端驱动支架3-20、限位杆二3-21、内端弧形槽一3-22、内端弧形槽二3-23、环形杆3-24、内端滑杆二3-25、矩形限位槽一3-26、矩形限位槽二3-27、内端驱动杆三3-28,所述缺口支架3-2与取放支架3-1固定连接,驱动辊子3-3与取放支架3-1转动连接,X弧形槽3-4设置在驱动辊子3-3上,驱动转杆一3-5与取放支架3-1转动连接,驱动转杆二3-6与驱动转杆一3-5固定连接,驱动转杆二3-6与X弧形槽3-4滑动连接,驱动皮带二3-7连接在带轮三3-8和驱动转杆一3-5之间,带轮三3-8与带轮轴一3-9固定连接,带轮轴一3-9与偏心驱动杆3-10固定连接,偏心驱动杆3-10与弧形驱动杆3-11滑动连接,弧形驱动杆3-11与下端驱动支架3-20固定连接,限位杆二3-21与下端驱动支架3-20固定连接,驱动转杆二3-13与驱动辊子3-3滑动连接,下端驱动支架3-20与驱动转杆二3-13转动连接,腰槽一3-12设置在取放支架3-1上,限位杆二3-21与腰槽一3-12滑动连接,运载支杆3-14与驱动转杆二3-13固定连接,运载支杆3-14的内端镂空,运载支杆3-14内端设置有矩形凸台A,机械爪3-18与运载支杆3-14转动连接,配合滚子3-19与机械爪3-18转动连接,推簧一3-17的一端连接在机械爪3-18上,推簧一3-17的另一端连接在运载支杆3-14上,矩形限位槽一3-26设置在中端驱动滑杆一3-15上,矩形限位槽二3-27设置在中端驱动滑杆一3-15上,内端弧形槽一3-22设置在中端驱动滑杆一3-15上,环形杆3-24与运载支杆3-14固定连接,环形杆3-24与矩形限位槽二3-27滑动连接,矩形限位槽一3-26与运载支杆3-14内端设置有的矩形凸台A滑动连接,内端弧形槽二3-23设置在内端滑杆二3-25上,内端驱动杆三3-28与环形杆3-24滑动连接,内端驱动杆三3-28的一端与内端弧形槽二3-23滑动连接,内端驱动杆三3-28的另一端与内端弧形槽一3-22滑动连接,适配缺口一3-16设置在中端驱动滑杆一3-15上,带轮轴一3-9与带轮二2-12固定连接。

具体实施方式六:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述缺口支架3-2上设置有适配缺口二,适配缺口一3-16可与缺口二适配。

具体实施方式七:

下面结合图1-17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述运载组合体4包括中端连接杆4-1、运载外框一4-2、运载外框二4-3、直齿轴一4-4、直齿一4-5、直齿二4-6、直齿轴二4-7、运载皮带一4-8、运载皮带二4-9、连接支架一4-10、锥齿A4-11、锥齿B4-12、锥齿轴A4-13、传动皮带一4-14、传动皮带二4-15、锥齿C4-16、输入电机4-17、内端运载辊子一4-18、内端运载辊子二4-19、锥齿轴B4-20、内端运载辊子三4-21,所述运载外框一4-2、运载外框二4-3通过中端连接杆4-1固定连接,直齿轴一4-4与运载外框一4-2转动连接,直齿一4-5与直齿轴一4-4固定连接,直齿一4-5与直齿二4-6啮合传动,直齿二4-6与直齿轴二4-7固定连接,直齿轴二4-7与运载外框二4-3转动连接,内端运载辊子一4-18设置有两个,其中一个内端运载辊子一4-18与运载外框一4-2转动连接,其中另一个内端运载辊子一4-18与直齿轴一4-4固定连接,运载皮带一4-8连接在两个内端运载辊子一4-18之间,内端运载辊子二4-19设置有两个,两个内端运载辊子二4-19均与运载外框二4-3转动连接,运载皮带二4-9连接在内端运载辊子二4-19和内端运载辊子三4-21之间,锥齿轴B4-20与内端运载辊子三4-21固定连接,锥齿轴B4-20与运载外框二4-3转动连接,锥齿轴B4-20与锥齿A4-11固定连接,锥齿A4-11与锥齿B4-12啮合传动,锥齿B4-12与锥齿轴A4-13固定连接,锥齿轴A4-13与连接支架一4-10转动连接,连接支架一4-10与运载外框二4-3固定连接,锥齿C4-16与锥齿B4-12啮合传动,锥齿C4-16与输入电机4-17的输出轴固定连接,输入电机4-17与运载外框二4-3固定连接,传动皮带一4-14、传动皮带二4-15均与锥齿轴A4-13配合连接,连接支架一4-10与洗刷支架1-1固定连接,锥齿轴一1-2与连接支架一4-10转动连接,锥齿轴一1-2与传动皮带二4-15配合连接,传动皮带一4-14与驱动转杆一2-8配合连接,运载外框一4-2与过度外框2-1固定连接,并且运载外框一4-2与缺口一2-5连通,取放支架3-1与运载外框二4-3固定连接。

本发明的一种废旧75度消毒酒精瓶的清洗装置,其工作原理为:

使用时,使得锥齿轴一1-2转动,进而通过锥齿轴一1-2带动着锥齿一1-3,进而通过锥齿一1-3带动着锥齿二1-4转动,进而通过锥齿二1-4带动着十字转杆1-9转动,进而通过十字转杆1-9带动着洗刷端子1-10转动,进而通过洗刷端子1-10带动着洗刷杆1-11转动,同时通过锥齿二1-4带动着锥齿三1-18转动,进而通过锥齿三1-18带动着偏心轮一1-5转动,进而通过偏心轮一1-5带动着偏心轮端子1-6运动,进而通过偏心轮端子1-6带动着驱动支架1-8运动,进而通过驱动支架1-8带动着十字转杆1-9沿着锥齿二1-4的轴线运动,进而带动着十字转杆1-9带动着洗刷端子1-10竖向往复运动,进而通过洗刷端子1-10竖向往复运动和洗刷端子1-10的周向转动,进而带动着洗刷杆1-11运动,进而通过洗刷杆1-11与废旧75度消毒酒精瓶的接触,进而实现对废旧75度消毒酒精瓶的清洗,废旧75度消毒酒精瓶中设置有清洗液;同时,通过洗刷杆1-11与洗刷端子1-10之间的相对滑动,进而方便适应不同规格的酒精瓶;同时,相对滑动偏心轮端子1-6和偏心轮一1-5,进而使得偏心轮端子1-6的运动轨迹发生变化,进而使得驱动支架1-8带动着十字转杆1-9竖向往复运动的距离发生变化,进而方便适应不同深度的酒精瓶;使得驱动转杆一2-8转动,进而通过驱动转杆一2-8带动着驱动锥齿轴一2-9转动,进而通过驱动锥齿轴一2-9带动着带轮一2-10运动,进而通过带轮一2-10带动着驱动皮带一2-11运动,进而通过驱动皮带一2-11带动着带轮二2-12运动,同时,驱动锥齿轴一2-9带动着锥齿四2-13转动,进而通过锥齿四2-13带动着锥齿五2-14转动,进而通过锥齿五2-14同时带动着槽轮一2-15和槽轮支架2-16同时运动,进而通过槽轮支架2-16驱动着槽轮二2-17转动,进而通过槽轮二2-17带动着驱动转轮2-2转动,进而使得通过驱动转轮2-2带动着弧形推杆2-3运动,进而通过弧形推杆2-3带动着废旧75度消毒酒精瓶运动,废旧75度消毒酒精通过缺口二2-6进入驱动转轮2-2中,在缺口一2-5被排出驱动转轮2-2;同时,带轮二2-12带动着带轮轴一3-9转动,进而通过带轮轴一3-9带动着带轮三3-8转动,进而通过带轮三3-8带动着驱动皮带二3-7运动,进而通过驱动皮带二3-7带动着驱动转杆一3-5转动,进而通过驱动转杆一3-5带动着驱动转杆二3-6转动,进而通过驱动转杆二3-6与X弧形槽3-4的配合连接,进而带动着驱动辊子3-3在90度范围之内的往复运动,同时,驱动辊子3-3带动着驱动转杆二3-13在90度范围之内的往复运动,同时,带轮轴一3-9带动着偏心驱动杆3-10转动,进而通过偏心驱动杆3-10带动着弧形驱动杆3-11运动,进而使得弧形驱动杆3-11带动着下端驱动支架3-20运动,进而通过下端驱动支架3-20带动着限位杆二3-21沿着腰槽一3-12的内端往复运动,初始位置,腰槽一3-12不与X弧形槽3-4接触,偏心驱动杆3-10处于弧形驱动杆3-11的右侧极限位置,随着带轮轴一3-9的转动,进而通过带轮轴一3-9带动着弧形驱动杆3-11驱动着下端驱动支架3-20下移,进而通过下端驱动支架3-20驱动着驱动转杆二3-13沿着驱动转杆二3-13的轴向下移,同时带动着运载支杆3-14下移,同时带动着机械爪3-18和配合滚子3-19同时下移,通过配合滚子3-19与废旧75度消毒酒精瓶外壁的接触,进而使得三个机械爪3-18同时向外侧运动,同时压缩推簧一3-17,同时,通过推簧一3-17反作用在配合滚子3-19,进而使得配合滚子3-19实现对清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶的抓取,当抓取完成时,驱动转杆二3-6与X弧形槽3-4接触,并使得驱动辊子3-3转动90度,进而使得已经抓取的清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶的机械爪3-18和配合滚子3-19同时转动90度,同时使得适配缺口一3-16与缺口支架3-2上的适配缺口二向接触,此时偏心驱动杆3-10处于弧形驱动杆3-11的右侧极限位置,随着带轮轴一3-9的转动,进而通过带轮轴一3-9带动着弧形驱动杆3-11驱动着下端驱动支架3-20下移,进而通过下端驱动支架3-20驱动着驱动转杆二3-13沿着驱动转杆二3-13的轴向下移,同时带动着运载支杆3-14下移,同时带动着机械爪3-18和配合滚子3-19同时下移,通过适配缺口一3-16与缺口支架3-2上的适配缺口二的接触时,中端驱动滑杆一3-15相对与运载支杆3-14上移,进而通过中端驱动滑杆一3-15带动着内端弧形槽一3-22运动,进而驱动着内端驱动杆三3-28沿着内端弧形槽一3-22滑动,同时,使得内端驱动杆三3-28沿着环形杆3-24转动,同时,通过内端驱动杆三3-28与内端弧形槽二3-23的作用,进入使得内端滑杆二3-25相对与运载支杆3-14下移,同时,运载支杆3-14下移的过程中,与清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶的上端口接触,进而推动着清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶脱离配合滚子3-19,并下落,完成对清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶的取放过程;同时,将未清洗的废旧75度消毒酒精瓶放置在运载皮带二4-9上,同时,清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶落在运载皮带一4-8上,同时启动输入电机4-17,进而通过输入电机4-17带动着锥齿C4-16转动,进而通过锥齿C4-16带动着锥齿B4-12转动,进而通过锥齿B4-12带动着锥齿A4-11转动,进而通过锥齿A4-11带动着内端运载辊子三4-21运动,进而通过内端运载辊子三4-21带动着运载皮带二4-9运动,进而通过运载皮带二4-9使得未清洗的废旧75度消毒酒精瓶通过缺口二2-6流入驱动转轮2-2中,同时,并使得清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶通过缺口一2-5取出,并使得清洗完成的废旧75度消毒酒精瓶落入运载皮带一4-8中,进而实现对运载皮带一4-8的运出;同时,锥齿B4-12转动的同时带动着锥齿轴A4-13转动,进而同时带动着传动皮带一4-14;传动皮带二4-15运动,进而通过传动皮带一4-14带动着驱动转杆一2-8转动,进而进行动力输出,同时,传动皮带二4-15带动着锥齿轴一1-2转动,进而进行动力输出。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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