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一种绿色食品储运用杀菌系统及其杀菌方法

摘要

本发明公开了一种绿色食品储运用杀菌系统及其杀菌方法,包括储运箱,所述储运箱一侧设有通风板,且通风板一侧设有灭菌箱,所述灭菌箱顶部内壁设有静电发生器,所述储运箱和灭菌箱顶部转动连接有转轴,且转轴外部设有保护壳,所述保护壳一侧转动连接有动力风扇,且动力风扇一侧设有锥齿轮一,所述锥齿轮一底部啮合有锥齿轮二,且锥齿轮二固定连接于转轴顶部外壁。本发明通过设置通风板、灭菌箱、转动筒、第一电极块、摩擦体、第二电极块、弹簧、通风筒和紫外线灭菌灯,能够将气流中含有的粉尘颗粒去除然后杀菌进入到储运箱内部,对绿色食品进行通风,能够避免带有各种微生物病毒细菌的粉尘颗粒进入到储运箱内部对绿色食品造成污染。

著录项

  • 公开/公告号CN113277232B

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022.09.27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 于都金开莱生态农业发展有限公司;

    申请/专利号CN202110387260.9

  • 发明设计人 不公告发明人;

    申请日2021.04.09

  • 分类号B65D81/26(2006.01);B65D25/02(2006.01);A61L2/10(2006.01);B65F1/14(2006.01);B03C3/017(2006.01);B01D53/00(2006.01);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 341000 江西省赣州市于都县段屋乡胜利村

  • 入库时间 2022-11-28 17:49:28

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-27

    授权

    发明专利权授予

说明书

技术领域

本发明涉及绿色食品储运技术领域,尤其涉及一种绿色食品储运用杀菌系统及其杀菌方法。

背景技术

绿色食品是对无污染、安全、优质食品的总称,是指产自优良生态环境、按照绿色食品标准生产、实行土地到餐桌全程质量控制,按照《绿色食品标志管理办法》规定的程序获得绿色食品标志使用权的安全、优质食用农产品及相关产品。

在对绿色农产品或果蔬的运输时,为了保证绿色农产品或果蔬不受污染,会使用封闭车厢对其进行运输,但是新鲜的农产品或者果蔬在运输中会不断的产生大量的二氧化碳,导致车厢内的温度和湿度上升,这样会影响绿色食品的新鲜度,为了解决这个问题,现在的储运箱都会对其进行通风散热,保持内部温度的恒定,但是在这个通风散热的过程中,一些灰尘杂质等固体颗粒会随着气流进入到储运箱内,而这些灰尘杂质等固体颗粒表面携带大量的微生物、病毒细菌等,当其进入到储运箱内部时,适宜的环境会加快微生物、病毒细菌的繁殖,从而对其内部的绿色食品造成污染。

有鉴于此,本发明提出一种绿色食品储运用杀菌系统及其杀菌方法,以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种绿色食品储运用杀菌系统及其杀菌方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种绿色食品储运用杀菌系统,包括储运箱,所述储运箱一侧设有通风板,且通风板一侧设有灭菌箱,所述灭菌箱顶部内壁设有静电发生器,所述储运箱和灭菌箱顶部转动连接有转轴,且转轴外部设有保护壳,所述保护壳一侧转动连接有动力风扇,且动力风扇一侧设有锥齿轮一,所述锥齿轮一底部啮合有锥齿轮二,且锥齿轮二固定连接于转轴顶部外壁,所述转轴底部设有锥齿轮四,且锥齿轮四底部啮合有锥齿轮三,所述灭菌箱内部设有转动筒,且锥齿轮三固定连接于转动筒外壁,所述转动筒内部等距离设有多个第一电极块,且每个第一电极块顶部外壁均设有摩擦体,所述转动筒内部设有通风筒,且通风筒外壁铰接有多个第二电极块,每个所述第二电极块一侧外壁均设有弹簧,且每个弹簧一端均固定连接于通风筒外壁,所述通风筒内部设有紫外线灭菌灯,且通风筒外壁设有多个输气管,所述第一电极块与第二电极块具有不同的电负性。

进一步地,所述储运箱包括外层、保温层和内层,且保温层位于外层上方,内层位于保温层上方,内层内部设有多个输风通道,每个输风通道顶部外壁设有多个通孔,输风通道与输气管相连。

进一步地,所述灭菌箱底部设有收集通道,且收集通道上方内壁设有接地块,接地块与转动筒外壁搭接,接地块和第一电极块均设有多个灰尘通孔,收集通道底部外壁设有垃圾箱,垃圾箱一端外壁固定连接于储运箱一侧内壁。

进一步地,所述通风板一侧设有多个集风腔,且每个集风腔一侧均设有进风腔,进风腔顶部外壁设有弹性绳,弹性绳一端设有密封球,密封球呈椭圆形,密封球通过弹性绳与进风腔内部一侧外壁紧贴。

进一步地,每个所述进风腔一侧均开有旋风除尘室,且旋风除尘室内部设有三个分离板,分离板从靠近进风腔的一侧安装高度依次降低,每个旋风除尘室顶部均设有出风孔,每个出风孔一端正对灭菌箱内部。

进一步地,所述通风板一侧外壁设有多个收集腔,且每个收集腔均分别与各个旋风除尘室相连通,每个收集腔一侧内壁均设有挡塞。

本发明还提供一种绿色食品储运用系统的杀菌方法,具体步骤包括:

S1:当将绿色食品装入到储运箱后运输时,外界空气通过在多个集风腔的作用下,进入到相对应的通风腔内并将椭圆形密封球推开,从而外界空气进入到旋风除尘室内,通过三个安装位置依次降低的分离板的作用,使气流被分隔开并将其中含有的较大粉尘颗粒筛选出来进入到收集腔内,经过初步除尘的气流通过出风孔进入到灭菌箱内;

S2:运输过程中,风力能够通过动力风扇、多个锥齿轮和转轴的配合传动使灭菌箱内部设置的转动筒转动,在这个过程中,摩擦体与第二电极块相互挤压摩擦,因第一电极块与第二电极块的材料性质,第一电极块与第二电极块存在得电子的能力差异,所以第一电极块与摩擦体表面产生大量的负电荷,第二电极块表面产生大量的正电荷,从而能够将气流中的粉尘颗粒进行吸附,然后气流进入到通风筒内,紫外线灭菌灯对其进行灭菌,经过灭菌的气流通过输气管进入到储运箱内部的输风通道,通过通孔出去对储运箱内部的绿色食品进行通风;

S3:转动筒在转动的过程中,接地块能与第一电极块接触,将第一电极块上的电荷中和,从而对粉尘颗粒不再有吸附能力,并且第二电极上的粉尘通过弹簧的弹力作用,使粉尘脱离掉入转动筒内壁,接着通过灰尘通道进入到垃圾箱内。

相比现有技术,本发明的有益效果为:

1、本发明中,通过设置通风板、灭菌箱、转动筒、第一电极块、摩擦体、第二电极块、弹簧、通风筒和紫外线灭菌灯,当车辆运输储运箱时,动力风扇在风力的作用,通过锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四和转轴的配合传动,使转动筒转动,从而摩擦体与第二电极块相互挤压摩擦,因第一电极块与第二电极块的材料性质,第一电极块与第二电极块存在得电子的能力差异,从而第一电极块表面产生大量的负电荷,第二电极块表面产生大量的正电荷,通过通风板进入到灭菌箱的空气中含有大量的粉尘颗粒,静电发生器对粉尘颗粒进行电离,从而带正电或负电的粉尘颗粒被第一电极块或第二电极块吸附,故能够将气流中含有的粉尘颗粒去除然后再次经过紫外线灭菌灯杀菌进入到储运箱内部,对绿色食品进行通风,能够避免带有各种微生物病毒细菌的粉尘颗粒进入到储运箱内部对绿色食品造成污染。

2、本发明中,通过设置接地块、灰尘通孔、弹簧、收集通道和垃圾箱,当转动筒内部的第一电极块与接地块接触时,接地块内部的电荷能够将第一电极块上的电荷中和,从而对粉尘颗粒不再有吸附能力,并且当第二电极块与摩擦体摩擦时,会挤压弹簧,当第二电极块离开摩擦体时,在弹簧的作用下第二电极块会振动,从而能够将表面的灰尘震下掉落到转动筒内壁,这些粉尘颗粒会通过灰尘通孔进入到收集通道接着到垃圾箱内,从而能够避免灰尘颗粒大量聚集在灭菌箱内,并便于后期清理。

3、本发明中,通过设置集风腔、进风腔、旋风除尘室、分离板、收集腔、出风孔、弹性绳和密封球,当货车运输储运箱时,外界空气通过集风腔进入到进风腔内,接着将密封球顶开,进入到旋风除尘室内,通过分离板的作用,能够将气流分开并且气流中的较大粉尘颗粒会撞击在分离板上,从而被筛选出来掉入收集腔内,能够有效地增加除尘效率,并进一步提升储运中的灭菌效果。

附图说明

图1为一种绿色食品储运用杀菌系统的结构示意图;

图2为一种绿色食品储运用杀菌系统的部分结构剖面示意图;

图3为一种绿色食品储运用杀菌系统的A处结构放大示意图;

图4为一种绿色食品储运用杀菌系统的C处结构放大示意图;

图5为一种绿色食品储运用杀菌系统的B处结构放大示意图;

图6为一种绿色食品储运用杀菌系统的储运箱剖面结构示意图。

图中:1-储运箱、2-输气管、3-垃圾箱、4-灭菌箱、5-通风板、6-动力风扇、7-锥齿轮一、8-保护壳、9-锥齿轮二、10-转轴、11-转动筒、12-第一电极块、13-摩擦体、14-第二电极块、15-锥齿轮三、16-锥齿轮四、17-弹簧、18-通风筒、19-紫外线灭菌灯、20-灰尘通孔、21-收集通道、22-接地块、23-集风腔、24-弹性绳、25-密封球、26-分离板、27-旋风除尘腔、28-出风孔、29-收集腔、30-进风腔、31-挡塞、32-内层、33-输风通道、34-通孔、35-外层、36-保温层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1:

请参照图1-6所示,本实施例公开了一种绿色食品储运用杀菌系统,包括储运箱1,储运箱1一侧设有通风板5,且通风板5一侧设有灭菌箱4,灭菌箱4顶部内壁设有静电发生器,储运箱1和灭菌箱4顶部转动连接有转轴10,且转轴10外部设有保护壳8,保护壳8一侧转动连接有动力风扇6,且动力风扇6一侧设有锥齿轮一7,锥齿轮一7底部啮合有锥齿轮二9,且锥齿轮二9固定连接于转轴10顶部外壁,转轴10底部设有锥齿轮四16,且锥齿轮四16底部啮合有锥齿轮三15,灭菌箱4内部设有转动筒11,且锥齿轮三15固定连接于转动筒11外壁,转动筒11内部等距离设有多个第一电极块12,且每个第一电极块12顶部外壁均设有摩擦体13,转动筒11内部设有通风筒18,且通风筒18外壁铰接有多个第二电极块14,每个第二电极块14一侧外壁均设有弹簧17,且每个弹簧17一端均固定连接于通风筒18外壁,通风筒18内部设有紫外线灭菌灯19,且通风筒18外壁设有多个输气管2,第一电极块12与第二电极块14具有不同的电负性,故转动筒11转动时,通过摩擦体13与第二电极块14的摩擦使得电负性不同的第一电极块12和第二电极块14分别产生大量的负电荷和正电荷,从而能够对经过静电发生器电离后带有电荷的粉尘颗粒进行吸附,将气流中含有的粉尘颗粒去除然后再次经过紫外线灭菌灯19杀菌进入到储运箱1内部,对绿色食品进行通风,能够避免带有各种微生物病毒细菌的粉尘颗粒进入到储运箱内部对绿色食品造成污染。

进一步地,储运箱1包括外层35、保温层36和内层32,且保温层36位于外层35上方,内层32位于保温层36上方,内层32内部设有多个输风通道33,每个输风通道33顶部外壁设有多个通孔34,输风通道33与输气管2相连,故经过灭菌除尘的气流通过输气管2进入到内层32中的输风通道33内,通过通孔34进入到储运箱其内部,从储运箱1的两侧和底部对其中的绿色食品进行通风。

进一步地,灭菌箱4底部设有收集通道21,且收集通道21上方内壁设有接地块22,接地块22与转动筒11外壁搭接,接地块22和第一电极块12均设有多个灰尘通孔20,收集通道21底部外壁设有垃圾箱3,垃圾箱3一端外壁固定连接于储运箱1一侧内壁,故能够将第一电极块12和第二电极块14上的灰尘脱离,然后通过灰尘通孔20进入到垃圾箱3内,避免灰尘颗粒大量聚集在灭菌箱4内,并便于后期清理。

进一步地,通风板5一侧设有多个集风腔23,且每个集风腔23一侧均设有进风腔30,进风腔30顶部外壁设有弹性绳24,弹性绳24一端设有密封球25,密封球25呈椭圆形,密封球25通过弹性绳24与进风腔30内部一侧外壁紧贴,故当车辆行驶中,气流能够将椭圆形密封球25顶开进入到灭菌箱4内,当车辆不在行驶过程中,密封球25在弹性绳24的作用下能够将进风腔30密封,从而防止灰尘、细菌等进入。

进一步地,每个进风腔30一侧均开有旋风除尘室27,且旋风除尘室27内部设有三个分离板26,分离板26从靠近进风腔30的一侧安装高度依次降低,每个旋风除尘室27顶部均设有出风孔28,每个出风孔28一端正对灭菌箱4内部,故能够通过分离板26的作用,能够将气流分开并且气流中的较大粉尘颗粒会撞击在分离板26上,从而被筛选出来掉入收集腔29内,能够有效地增加除尘效率。

进一步地,通风板5一侧外壁设有多个收集腔29,且每个收集腔29均分别与各个旋风除尘室27相连通,每个收集腔29一侧内壁均设有挡塞31,挡塞31能够取出,从而能够将收集腔29内的垃圾清理出来。

实施例二:

本实施例公开了一种绿色食品储运用系统的杀菌方法,具体步骤包括:

S1:当将绿色食品装入到储运箱后运输时,外界空气通过在多个集风腔的作用下,进入到相对应的通风腔内并将椭圆形密封球推开,从而外界空气进入到旋风除尘室内,通过三个安装位置依次降低的分离板的作用,使气流被分隔开并将其中含有的较大粉尘颗粒筛选出来进入到收集腔内,经过初步除尘的气流通过出风孔进入到灭菌箱内;

S2:运输过程中,风力能够通过动力风扇、多个锥齿轮和转轴的配合传动使灭菌箱内部设置的转动筒转动,在这个过程中,摩擦体与第二电极块相互挤压摩擦,因第一电极块与第二电极块的材料性质,第一电极块与第二电极块存在得电子的能力差异,所以第一电极块与摩擦体表面产生大量的负电荷,第二电极块表面产生大量的正电荷,从而能够将气流中的粉尘颗粒进行吸附,然后气流进入到通风筒内,紫外线灭菌灯对其进行灭菌,经过灭菌的气流通过输气管进入到储运箱内部的输风通道,通过通孔出去对储运箱内部的绿色食品进行通风;

S3:转动筒在转动的过程中,接地块能与第一电极块接触,将第一电极块上的电荷中和,从而对粉尘颗粒不再有吸附能力,并且第二电极上的粉尘通过弹簧的弹力作用,使粉尘脱离掉入转动筒内壁,接着通过灰尘通道进入到垃圾箱内。

工作原理:当绿色食品装入储运箱1内被车辆运输时,外界空气通过集风腔23进入到进风腔30内,接着将密封球25顶开,进入到旋风除尘室27内,通过分离板26的作用,能够将气流分开并且气流中的较大粉尘颗粒会撞击在分离板26上,从而被筛选出来掉入收集腔29内,经过初步筛分的气流通过出风孔28进入到灭菌箱4内,动力风扇6在风力的作用,通过锥齿轮一7、锥齿轮二9、锥齿轮三15、锥齿轮四16和转轴10的配合传动,使转动筒11转动,从而摩擦体13与第二电极块14相互挤压摩擦,因第一电极块12与第二电极块14的材料性质,第一电极块12与第二电极块14存在得电子的能力差异,从而第一电极块12表面产生大量的负电荷,第二电极块14表面产生大量的正电荷,通过通风板5进入到灭菌箱4的空气中含有大量的粉尘颗粒,这些粉尘颗粒会被灭菌箱4内的静电发生器进行电离,从而带正电或负电的粉尘颗粒被第一电极块12或第二电极块14吸附,故能够将气流中含有的粉尘颗粒去除然后再次经过紫外线灭菌灯19杀菌进入到储运箱1内部,对绿色食品进行通风,并且当转动筒11内部的第一电极块12与接地块22接触时,接地块22内部的电荷能够将第一电极块12上的电荷中和,从而对粉尘颗粒不再有吸附能力,并且当第二电极块14与摩擦体13摩擦时,会挤压弹簧17,当第二电极块14离开摩擦体13时,在弹簧17的作用下第二电极块14会振动,当第二电极块14上面的灰尘较多时,能够将其表面的灰尘震下掉落到转动筒11内壁,这些粉尘颗粒会通过灰尘通孔20进入到收集通道21接着到垃圾箱3内,从而能够避免带有各种微生物病毒细菌的粉尘颗粒进入到储运箱内部对绿色食品造成污染。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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