一种景观天台架空地面组合式支撑系统及施工方法

摘要

本申请涉及景观天台架设的领域，尤其是涉及一种景观天台架空地面组合式支撑系统及施工方法，其包括调节组件和支撑组件，调节组件包括固定板、调节板、移动板、滑块和牵引件，调节板位于固定板下方，调节板的一端通过铰接轴与固定板铰接相连，调节板远离铰接轴一端与固定板有间隔，移动板位于固定板和调节板之间，移动板与固定板滑移连接，调节板靠近固定板一侧开设有与铰接轴垂直的第一滑槽，滑块铰接于移动板靠近第一滑槽处，滑块位于第一滑槽内并与调节板滑移连接，用于驱动移动板滑动的牵引件设置于移动板和固定板之间。本申请通过驱动件驱动移动板移动，从而使固定板水平设置，具有提高支撑系统坡度调节便捷性和景观天台架设便捷性的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及景观天台架设的领域，尤其是涉及一种景观天台架空地面组合式支撑系统及施工方法。

背景技术

随着经济的发展和生活品质的提高，绿化屋面、景观屋面等技术得到广泛推广，通常需要在屋顶架设石板进行景观天台的施工。

现有景观天台施工时，需要将石板进行支撑和架设，由于景观天台错落有致，石板要根据施工要求架设于不同的高度，石板架设高度一般为260mm至720mm，目前通常采用水泥墩的支撑方案，在施工处筑造水泥墩对石板进行支撑，部分施工地面有坡度，筑造水泥墩时首先需要找平处理，随后根据施工需求筑造不同高度的水泥墩，使水泥墩顶部的石板水平架设。

针对上述中的相关技术，发明人认为有坡度的施工地面筑造水泥墩施工复杂，找平处理复杂，工期较长，存在景观天台架设便捷性差的缺陷。

发明内容

为了提高景观天台架设的便捷性，本申请提供一种景观天台架空地面组合式支撑系统及施工方法。

第一方面，本申请提供的一种景观天台架空地面组合式支撑系统采用如下的技术方案：

一种景观天台架空地面组合式支撑系统，包括调节组件和支撑组件，调节组件包括固定板、调节板、移动板、滑块和牵引件，调节板位于固定板下方，调节板的一端通过铰接轴与固定板铰接相连，调节板远离铰接轴一端与固定板有间隔，移动板位于固定板和调节板之间，移动板与固定板滑移连接，调节板靠近固定板一侧开设有第一滑槽，第一滑槽与铰接轴垂直，滑块铰接于移动板靠近第一滑槽处，滑块位于第一滑槽内并与调节板滑移连接，牵引件包括转动辊、滚轮、驱动件和牵引绳，转动辊转动连接于固定板靠近铰接轴的一端，滚轮转动连接于移动板上，用于驱动牵引绳收放的驱动件设置于固定板靠近转动辊处，牵引绳一端固接于滚轮的中轴处，牵引绳先绕过转动辊后绕过滚轮并固接于驱动件上，用于支撑石板的支撑组件固接于固定板上。

通过采用上述技术方案，安装支撑系统时，将调节组件放置于施工地面，在调节板远离固定板的一侧涂抹粘接剂，随后将调节板通过粘接剂固定在施工地面，驱动件收紧牵引绳，牵引绳对滚轮产生拉力，滚轮和移动板向着靠近铰接轴的方向移动，滑块位于第一滑槽内并沿着第一滑槽向着靠近铰接轴的方向滑动，由于牵引绳缠绕牵引的方式能有效减小移动板移动所需的拉力，只需提供单独推动移动板所需推力的三分之一即可，便捷省力，提高了移动板移动的便捷性；由于移动板的长度一定，移动板向着铰接轴方向移动时固定板和调节板之间的距离增大，从而调节固定板和调节板之间的夹角，使固定板处于水平状态，能根据施工地面的倾斜度，调节支撑系统使固定板和支撑组件的顶部为水平状态对石板进行支撑，提高了支撑系统坡度调节的便捷性，提高了支撑系统安装的便捷性，从而提高了景观天台架设的便捷性。

优选的，驱动件包括驱动辊、蜗轮和蜗杆，驱动辊转动连接于固定板上，蜗轮与驱动辊固接并同轴设置，蜗杆转动连接于固定板上并与蜗轮配合使用，牵引绳远离滚轮的一端缠绕于驱动辊上。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动牵引绳收放时，转动蜗杆，从而带动蜗轮和驱动辊转动，驱动辊转动将牵引绳缠绕于驱动辊上从而收紧牵引绳，从而拉动移动板向着靠近铰接轴的方向移动，当不转动蜗杆时，蜗杆蜗轮自锁，将牵引绳和移动板固定，提高了驱动牵引绳的便捷性。

优选的，固定板靠近移动板一侧开设有第二滑槽，第二滑槽与移动板移动方向一致，移动板位于第二滑槽内并与固定板滑移连接，移动板上固接有用于对移动板限位的固定块，固定板靠近固定块处开设有第三滑槽，第三滑槽与移动板移动方向一致，固定块位于第三滑槽内并与固定板滑移连接，移动板靠近固定板一端开设有容纳槽，容纳槽内设置有卡件，卡件包括伸缩弹簧和卡板，伸缩弹簧位于容纳槽内并与移动板固接，卡板固接于伸缩弹簧远离移动板的一端，卡板位于容纳槽内并与移动板滑移连接，固定板靠近卡板处开设有卡槽，卡槽设置有多个，多个卡槽沿第二滑槽长度方向依次排列，卡板靠近固定板一侧向着远离铰接轴处逐渐靠近卡槽倾斜，卡板位于卡槽内并与固定板卡接，卡板和移动板之间设置有用于控制卡板的控制件。

通过采用上述技术方案，当牵引绳拉动移动板向着靠近铰接轴的方向移动时，固定块沿着第三滑槽滑动，卡板沿着卡板的倾斜面向着靠近铰接轴的方向滑动，伸缩弹簧压缩，当卡板正对卡槽时，伸缩弹簧伸展并推动卡板向着靠近卡槽的方向移动，卡板位于卡槽内，卡板随着移动板向着靠近铰接轴移动而移动，当移动板的位置确定后，卡块位于卡槽内，牵引绳拉动移动板将移动板固定，移动板对支撑系统顶部架设的石板提供支撑力，移动板有向着远离铰接轴移动的趋势，由于卡板倾斜设置，卡板远离铰接轴的一端与卡槽卡接，卡板进一步对移动板进行固定，提高移动板固定的稳定性，提高移动板对石板的支撑力。

优选的，控制件包括固定柱和控制板，移动板靠近容纳槽处开设有通孔，通孔沿卡板移动方向开设，固定柱固接于卡板靠近通孔处并穿过通孔，固定柱位于通孔内与移动板滑移连接，用于使卡板脱离卡槽的控制板铰接于移动板靠近固定柱处，控制板上开设有插孔，固定柱位于插孔内并与控制板卡接。

通过采用上述技术方案，当减小固定板和调节板之间的夹角时，向着靠近调节板的方向拉动固定柱，固定柱沿着通孔向着靠近调节板的方向移动，接着向着靠近固定柱的方向旋转控制板，固定柱插入控制板的插孔内，控制板对固定柱和卡板进行固定，卡板插入容纳槽内，使卡板与卡槽分离，转动蜗杆，放长牵引绳，移动板向着远离铰接轴的方向移动，调节板和固定板之间的夹角减小，控制件对卡板控制，提高了调节移动板的便捷性。

优选的，固定板和调节板之间设置有辅助件，辅助件包括支撑板、连接板、定位块和适配块，支撑板位于移动板远离铰接轴一侧并与移动板有间隔，连接板固接于移动板和支撑板之间，定位块固接于支撑板靠近第二滑槽处，定位块位于第二滑槽内并与固定板滑移连接，适配块铰接于支撑板靠近第一滑槽处，适配块位于第一滑槽内并与调节板滑移连接。

通过采用上述技术方案，支撑板随着移动板的移动而移动，此时定位块沿着第二滑槽滑动，适配块沿着第一滑槽滑动，支撑板对调节板和固定板提供支撑力，支撑板增强了调节组件的支撑力，提高了支撑系统整体的支撑力和承载力。

优选的，支撑组件包括固定管和伸缩杆，固定管固接于固定板上，伸缩杆插设于固定管内并与固定管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节支撑组件时，旋转伸缩杆，调节伸缩杆插入固定管内的长度，从而调节支撑组件整体的长度，能根据施工需求，将石板架设于不同的高度，提高了支撑组件调节的便捷性，提高了景观天台架设的便捷性。

优选的，伸缩杆远离固定管一端设置有调节件，调节件包括抵接块和限位板，抵接块球铰接于伸缩杆远离固定管一端，用于对石板限位的限位板固接于抵接块远离伸缩杆一侧。

通过采用上述技术方案，将石板放置于抵接块上进行架设，石板的边角处与限位板抵接，限位板对石板限位，减小了石板与抵接块发生相对移动，提高了石板架设的稳定性；此外抵接块与伸缩杆球铰接，能微小调整抵接块的倾斜角度，使石板水平架设，提高了景观天台架设的便捷性。

优选的，转动辊的周向面靠近牵引绳处开设有限位槽，牵引绳位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，牵引绳缠绕于转动辊上，驱动件驱动牵引绳收放时，牵引绳与转动辊缠绕或松开，牵引绳位于限位槽内，限位槽对牵引绳限位，减小了牵引绳从转动辊上滑脱的概率，提高了牵引绳缠绕于转动辊上的稳定性。

优选的，还包括不锈钢支撑架，用于架设石板的不锈钢支撑架与调节组件和支撑组件间隔设置，不锈钢支架位于施工地面的边缘处。

通过采用上述技术方案，根据施工需求，焊接所需高度的不锈钢支撑架，施工地面边缘处的石板负载较小，边缘处的石板所需支撑力较小，不锈钢支撑架提供所需支撑力，不锈钢支撑架焊接快捷方便，提高景观天台架设的便捷性。

第二方面，本申请提供一种景观天台架空地面组合式支撑系统及施工方法，采用如下的技术方案：

一种景观天台架空地面组合式支撑系统的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据施工图纸在施工地点拉十字控制线，十字控制线弹在施工地面确定调节组件的安装位置；

S2、将调节组件放置在已标记的安装位置处，用粘合剂将调节组件安装固定在施工地面；

S3、根据施工地面的倾斜程度，控制牵引件对移动板进行移动，对调节组件的夹角进行调节，使固定板和支撑组件的顶部处于水平状态；

S4、根据施工需求调节支撑组件的高度，支撑组件将石板架设于不同的高度；

S5、根据施工需求焊接不锈钢支撑架，将不锈钢支撑架放置于施工地面的边缘处并固定于施工地面；

S6、将石板边角处铺装于多个支撑组件的顶部，景观天台边缘处的石板放置于不锈钢支架顶部；

S7、在铺装的石板上方进行景观布设。

通过采用上述技术方案，根据施工需求，用十字控制线确定调节组件的安装位置，在调节板地面涂抹粘结剂，将调节板按压并固定于安装位置，根据施工地面的倾斜程度对调节组件的夹角进行调节，转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮和驱动辊转动，驱动辊转动收紧牵引绳，牵引绳收紧拉动移动板向着靠近铰接轴的方向移动，由于移动板的长度移动，从而增大固定板和调节板之间的夹角，使固定板处于水平状态，提高了调节组件调节的便捷性，适用于不同倾斜程度的施工地面，接着根据石板架设的高度，调节伸缩杆伸出固定管的长度，提高了支撑组件根据施工需求调节高度的便捷性，接着将石板放置于支撑组件的顶部，石板的边角处与限位板抵接，限位板对石板限位，提高对石板支撑的稳定性，根据施工需求焊接所需高度的不锈钢支撑架，将景观天台边缘处的石板架设与不锈钢支撑架上，接着在石板上进行景观布设，提高了景观天台架设的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置调节组件，能根据不同倾斜角度的施工地面，安装调节组件并调节，产生了提高调节组件调节便捷性和景观天台架设便捷性的效果；

2.通过设置卡件，卡件随着移动板向着靠近铰接轴移动而移动，卡件对移动板向着远离铰接轴方向限位，对移动板限位使移动板提供支撑力，产生了提高移动板的稳定性并使支撑系统稳定支撑的效果；

3.通过设置支撑组件，能根据施工需求调节支撑组件的长度，产生了提高支撑组件调节便捷性和景观天台架设便捷性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是突出显示支撑组件的局部结构示意图；

图3是突出显示调节组件的局部结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是突出显示卡件的局部剖视图；

图7是图3中C处的局部放大图。

附图标记说明：1、调节组件；11、固定板；111、第二滑槽；112、第三滑槽；113、卡槽；12、调节板；121、第一滑槽；13、铰接轴；14、移动板；141、固定块；142、容纳槽；143、通孔；144、放置槽；145、卡件；1451、伸缩弹簧；1452、卡板；15、滑块；16、牵引件；161、转动辊；162、滚轮；163、驱动件；1631、驱动辊；1632、蜗轮；1633、蜗杆；164、牵引绳；17、控制件；171、固定柱；172、连接弹簧；173、控制板；1731、插孔；18、辅助件；181、支撑板；182、连接板；183、定位块；184、适配块；2、支撑组件；21、固定管；22、伸缩杆；23、调节件；231、抵接块；232、限位板；3、不锈钢支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种景观天台架空地面组合式支撑系统。结合图1和图2，一种景观天台架空地面组合式支撑系统包括调节组件1、支撑组件2和不锈钢支撑架3，支撑组件2固接于调节组件1上方，将调节组件1通过粘结剂安装于施工地面，根据施工地面的倾斜角度对调节组件1进行调节，使支撑组件2的顶部处于水平状态，调节组件1和支撑组件2组成的整体设置有多个，多个调节组件1和支撑组件2根据施工需求进行调节，将石板放置于支撑组件2顶部进行架设，接着将不锈钢支撑架3放置于施工地面的边缘处架设边缘处的石板，提高了支撑系统坡度调节的便捷性，从而提高了景观天台架设的便捷性。

结合图3和图4，调节组件1包括固定板11、调节板12、移动板14、滑块15和牵引件16，调节板12位于固定板11下方，调节板12放与倾斜的施工地面接触，调节板12处于上方的一端通过铰接轴13与固定板11铰接相连，调节板12远离铰接轴13一端与固定板11有间隔，移动板14位于固定板11和调节板12之间，且移动板14与固定板11垂直，调节板12的顶面开设有第一滑槽121，第一滑槽121与铰接轴13垂直，固定板11的底面开设有第二滑槽111，第二滑槽111与铰接轴13垂直，滑块15铰接于移动板14底部，且滑块15位于第一滑槽121内并与调节板12滑移连接；移动板14顶部位于第二滑槽111内并与固定板11滑移连接，第二滑槽111两侧开设有第三滑槽112，第三滑槽112与第二滑槽111平行，第三滑槽112的截面小于第二滑槽111的截面，移动板14靠近第三滑槽112处均固接有固定块141，固定块141位于第三滑槽112内并与固定板11滑移连接，用于驱动移动板14滑动的牵引件16设置于移动板14和固定板11之间。

安装调节组件1时，在调节板12的底面涂抹粘结剂，粘结剂为AB胶，随后将涂抹有粘结剂的调节板12按压固定于施工地面，根据施工地面的倾斜角度对调节组件1进行调节，通过牵引件16控制移动板14移动，由于移动板14的长度一定，因此移动板14向着靠近铰接轴13的方向移动，固定块141位于第三滑槽112内滑动，固定块141对移动板14限位，使移动板14与固定板11保持垂直，移动板14的顶部位于第二滑槽111内滑动，同时滑块15位于第一滑槽121内滑动，调节板12和固定板11之间的夹角增大，滑块15与移动板14随着移动板14移动而发生相对转动，调节固定板11处于水平状态，石板架设于支撑组件2，移动板14为石板提供支撑力，提高了调节组件1角度调节的便捷性和景观天台架设的便捷性。

结合图3和图4，固定板11和调节板12之间设置有辅助件18，辅助件18包括支撑板181、连接板182、定位块183和适配块184，支撑板181位于移动板14远离铰接轴13一侧并与移动板14有间隔，支撑板181与移动板14平行，连接板182固接于移动板14和支撑板181之间，定位块183固接于支撑板181靠近第二滑槽111处，定位块183位于第二滑槽111内并与固定板11滑移连接，适配块184铰接于支撑板181靠近第一滑槽121处，适配块184位于第一滑槽121内并与调节板12滑移连接。

由于支撑板181与移动板14通过连接板182连接，支撑板181随着移动板14的移动而移动，此时定位块183沿着第二滑槽111滑动，定位块183对支撑板181限位，使支撑板181与固定板11垂直，保证支撑板181移动，适配块184沿着第一滑槽121滑动，随着支撑板181的移动，适配块184与支撑板181之间发生相对转动，支撑板181随着移动板14的移动而移动并对调节板12和固定板11提供支撑力，支撑板181增强了调节组件1的支撑力，提高了支撑系统整体的支撑力和承载力。

结合图3和图5，牵引件16包括转动辊161、滚轮162、驱动件163和牵引绳164，转动辊161转动连接于固定板11靠近铰接轴13的一端，转动辊161与铰接轴13平行，转动辊161周向面的两端分别开设有限位槽，滚轮162转动连接于移动板14上，滚轮162设置有两个，两个滚轮162分别位于移动板14的两侧，驱动件163包括驱动辊1631、蜗轮1632和蜗杆1633，驱动辊1631位于转动辊161上方并与固定板11转动连接，驱动辊1631与转动辊161平行设置，驱动辊1631两端的周向面上开设有凹槽，蜗轮1632固接于驱动辊1631中部并同轴设置，蜗杆1633转动连接于固定板11上并与蜗轮1632配合使用，牵引绳164设置有两个，两个牵引绳164一端分别固接于两个滚轮162的中轴处，两个牵引绳164先分别绕过转动辊161两端的限位槽后绕过滚轮162并固接于驱动辊1631的凹槽内。

牵引件16驱动移动板14时，转动蜗杆1633，蜗杆1633带动涡轮和驱动辊1631转动，驱动辊1631转动将牵引绳164收紧，牵引绳164拉动滚轮162和移动板14向着靠近铰接轴13的方向移动，由于牵引绳164缠绕牵引的方式能有效减小移动板14移动所需的拉力，只需提供单独推动移动板14所需推力的三分之一即可，便捷省力，提高了移动板14移动的便捷性；当不转动蜗杆1633时，蜗杆1633蜗轮1632自锁，将牵引绳164和移动板14固定，驱动件163提高了驱动牵引绳164的便捷性。

参照图6，移动板14顶部开设有容纳槽142，容纳槽142沿移动板14的长度方向开设，容纳槽142内设置有卡件145，卡件145包括伸缩弹簧1451和卡板1452，卡板1452位于容纳槽142内并与移动板14滑移连接，卡板1452的侧壁与容纳槽142抵接，卡板1452的底部与移动板14有间隔，伸缩弹簧1451固接于卡板1452和移动板14之间，固定板11靠近卡板1452处开设有卡槽113，卡槽113设置有多个，多个卡槽113沿第二滑槽111长度方向依次排列，卡板1452顶部向着远离铰接轴13处逐渐靠近卡槽113倾斜，卡槽113与卡板1452配合使用，卡板1452位于卡槽113内并与固定板11卡接。

当牵引绳164拉动移动板14向着靠近铰接轴13的方向移动时，卡板1452与卡槽113发生相对滑动并沿着卡板1452的倾斜面向着靠近铰接轴13的方向滑动，伸缩弹簧1451压缩，当卡板1452正对卡槽113时，伸缩弹簧1451伸展并推动卡板1452向着靠近卡槽113的方向移动，卡板1452位于卡槽113内，卡板1452能随着移动板14向着靠近铰接轴13移动而移动，当移动板14的位置确定后，由于移动板14对支撑系统顶部架设的石板提供支撑力，移动板14有向着远离铰接轴13移动的趋势，卡板1452倾斜设置，卡板1452远离铰接轴13的一端与卡槽113卡接，卡板1452进一步对移动板14限位，减小移动板14向着远离铰接轴13方向移动的概率，进一步提高移动板14固定和支撑的稳定性。

结合图6和图7，卡板1452和移动板14之间设置有控制件17，控制件17包括固定柱171、控制板173和驱动弹簧，移动板14靠近容纳槽142处开设有通孔143，通孔143沿卡板1452移动方向开设，固定柱171固接于卡板1452靠近通孔143处，固定柱171穿过通孔143并位于移动板14外，控制板173铰接于移动板14靠近固定柱171处，移动板14靠近控制板173处开设有放置槽144，驱动弹簧位于放置槽144内，驱动弹簧固接于移动板14和控制板173之间，控制板173上开设有插孔1731，固定柱171位于插孔1731内并与控制板173卡接。

当减小固定板11和调节板12之间的夹角时，移动板14需要向着远离铰接轴13的方向移动，向着远离固定板11的方向拉动固定柱171，固定柱171沿着通孔143向着远离固定板11的方向移动，接着驱动弹簧向着靠近固定柱171的方向旋转控制板173，固定柱171插入控制板173的插孔1731内，控制板173对固定柱171和卡板1452进行固定，卡板1452插入容纳槽142内，使卡板1452与卡槽113分离，转动蜗杆1633，松开牵引绳164，移动板14向着远离铰接轴13的方向移动，调节板12和固定板11之间的夹角减小，控制件17对卡板1452控制，提高了调节移动板14的便捷性。

参照图2，支撑组件2包括固定管21、伸缩杆22和调节件23，固定管21固接于固定板11上，伸缩杆22插设于固定管21内并与固定管21螺纹连接，调节件23包括抵接块231和限位板232，抵接块231球铰接于伸缩杆22顶部，限位板232固接于抵接块231顶部，限位板232设置有四个，四个限位板232围绕伸缩杆22的轴线均匀间隔分布，四个限位板232呈十字交叉状。

调节支撑组件2时，旋转伸缩杆22，调节伸缩杆22插入固定管21内的长度，从而调节支撑组件2整体的长度，能根据施工需求，将石板架设于不同的高度，提高了支撑组件2高度调节的便捷性，架设石板时，将石板放置于抵接块231上，四个石板的边角处与限位板232抵接，限位板232对石板限位，减小了石板与抵接块231发生相对移动，提高了石板架设的稳定性；此外抵接块231与伸缩杆22球铰接，能微小调整抵接块231的倾斜角度，使石板水平架设，提高了景观天台架设的便捷性。

参照图1,不锈钢支撑架3安装于施工地面水平处，根据施工高度焊接所需高度的不锈钢支撑架3，不锈钢支撑架3用于架设边缘处的石板，边缘处的石板所需承重较小，焊接快捷，架设方便，提高了景观天台架设的便捷性。

本申请实施例一种景观天台架空地面组合式支撑系统的实施原理为：安装支撑系统时，在调节板12底面涂抹粘接剂，随后将涂抹粘接剂的调节板12按压并固定在施工地面，转动蜗杆1633收紧牵引绳164，牵引绳164对滚轮162产生拉力，滚轮162和移动板14向着靠近铰接轴13的方向移动，滑块15位于第一滑槽121内并沿着第一滑槽121向着靠近铰接轴13的方向滑动，由于移动板14的长度一定，移动板14向着铰接轴13方向移动时固定板11和调节板12之间的距离增大，从而调节固定板11和调节板12之间的夹角，使固定板11处于水平状态，能根据施工地面的倾斜度，调节支撑系统使固定板11和支撑组件2的顶部为水平状态，接着根据施工需求旋转伸缩杆22，调节支撑组件2的高度，将石板放置于抵接块231上，提高了坡度调节的便捷性和景观天台架设的便捷性。

本申请实施例还公开一种景观天台架空地面组合式支撑系统的施工方法，包括以下步骤：

S1、放线定点：

首先将施工地面的杂物清理干净，根据施工图纸在施工地点拉十字控制线，十字控制线弹在施工地面确定调节组件1的安装位置。

S2、安装调节组件1：

在调节板12的底面涂抹粘接剂，将涂抹有粘结剂的调节板12放置在已标记的安装位置处，按压调节板12安装固定在施工地面静置一段时间使粘结剂晾干固定。

S3、对调节组件1进行调节：

根据施工地面的倾斜程度，转动蜗杆1633，蜗杆1633带动蜗轮1632和驱动辊1631转动，驱动辊1631收紧牵引绳164，牵引绳164拉动移动板14向着靠近铰接轴13的方向移动，增大调节板12和固定板11之间的夹角，使固定板11和支撑组件2的顶部处于水平状态。

S4、调节支撑组件2：

根据施工需求调节支撑组件2的高度，旋转伸缩杆22，增加伸缩杆22伸出固定管21的长度，支撑组件2将石板架设于不同的高度。

S5、安装不锈钢支撑架3：

根据施工需求焊接不锈钢支撑架3，将不锈钢支撑架3放置于施工地面的边缘处并固定于施工地面。

S6、铺装石板：

将石板边角处铺装于多个支撑组件2的顶部的抵接块231顶部，石板的边角处与限位板232抵接，景观天台边缘处的石板放置于不锈钢支架顶部。

S7、景观布设：

在铺装的石板上方进行景观布设，形成错落有致、高低不平的景观天台。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。