一种四方形立体真空压缩袋

摘要

本发明涉及真空压缩袋技术领域，且公开了一种四方形立体真空压缩袋，包括袋子本体以及安装于袋子本体上的排气阀，所述排气阀包括，外阀筒，安装于所述袋子本体上，所述外阀筒与所述袋子本体的内腔形成连通；内阀筒，与所述外阀筒的内腔螺纹连接，并形成连通，所述外阀筒与所述内阀筒同轴；通气环，固定于所述内阀筒的内部，用于引导气流由通气环的环孔内通过。该四方形立体真空压缩袋，转动内阀筒使其相对于外阀筒轴向运动，当支撑部抵触到封盖时，封盖向上运动并解除对通气环的密封，此时空气由内阀筒进入并通过环孔，最终进入到袋子本体内，从而实现对袋子本体内气体进行更换，不需要反复打开或闭合袋子的拉链，提高了袋子的使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及真空压缩袋技术领域，具体为一种四方形立体真空压缩袋。

背景技术

真空压缩袋，主要用于装棉被和各种衣服类的一种袋子，它的工作原理是把棉被衣物内部的空气抽走(像压海绵就会缩小一样)从而使体积得到缩小，利用大气压把本来膨胀的棉被等物品压扁，隔离外界空气，以节约空间，达到防尘，防霉，防潮，防虫的作用；但是虽为真空压缩袋，却又不是绝对真空的，如今的产品一般是运用吸尘器或是手动抽气泵来抽掉袋内的空气，利用抽气工具抽掉压缩袋及衣物棉被内的空气，从而达到减小体积，增加收纳空间的效果。

真空压缩袋，由于袋子内部的衣物处于被压缩的状态，袋子内部气体流通困难，因此，衣物长时间位于这种环境下容易产生异味，最好的处理方式是定时打开袋子让袋子内部的气体与外界气体进行交换，或者采用活性炭一类的吸附材料放置在袋子内部吸附袋子内部的异味。

现有的真空压缩袋，具备以下缺点：

1、需要更换袋子内部的气体时，人们无法打开用于抽出袋子内气体的单向阀，只能通过打开袋子的拉链得以实现，然而真空压缩袋的拉链部分在反复的打开与闭合后，其密封性能会下降，从而降低真空压缩袋的实用性；

2、将衣物包装在真空压缩袋内时，衣物本身受负压变得密实，同时衣物与袋子本身接触密不透风，这样会阻碍袋子内部气体的流通，在使用活性炭对袋子内衣物进行吸附异味时，会降低活性炭的吸附效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种四方形立体真空压缩袋，具备便于更换袋子内气体，提高袋子使用寿命，且能够提高袋子内活性炭对衣服异味吸附效率的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种四方形立体真空压缩袋，包括袋子本体以及安装于袋子本体上的排气阀，所述排气阀包括，

外阀筒，安装于所述袋子本体上，所述外阀筒与所述袋子本体的内腔形成连通；

内阀筒，与所述外阀筒的内腔螺纹连接，并形成连通，所述外阀筒与所述内阀筒同轴；

通气环，固定于所述内阀筒的内部，用于引导气流由通气环的环孔内通过；

封盖，用于封堵通气环的环孔；

弹簧，所述弹簧的一端与所述内阀筒连接，所述弹簧的另一端与所述封盖相连接，用于对封盖施压，使封盖对环孔进行封堵；

支撑部，所述支撑部安装于所述外阀筒内，外阀筒相对于内阀筒轴向运动时，用于对封盖形成支撑和脱离关系，支撑时，封盖解除对环孔的密封，脱离时，封盖对环孔形成密封。

可选的，所述支撑部包括固定于所述外阀筒内的储藏筒，所述储藏筒的一开口连接有筛网，所述外阀筒内套设有第一通风板，所述第一通风板用于封堵储藏筒的另一个开口，所述第一通风板上固定有撑杆，用于对所述封盖形成支撑或脱离关系；

其中，所述第一通风板、储藏筒和筛网围合成吸附腔室用于放置活性炭吸附袋子内的异味。

可选的，所述封盖上固定有导向杆，所述导向杆的直径小于通气环的环孔直径，所述导向杆穿设于所述环孔内，并与所述撑杆形成支撑或脱离关系。

可选的，所述导向杆上固定有导向板，所述导向板与所述环孔的内腔接触，用于促使所述导向杆在所述环孔内轴向运动。

可选的，所述封盖上固定有密封环，用于提高所述封盖与所述通气环之间的密封性。

可选的，所述内阀筒的内部还固定有第二通风板，所述内阀筒通过所述第二通风板与所述弹簧相连接。

可选的，所述袋子本体包括，

外密封层，采用塑料制成，具备密封性能；

内通气层，采用橡胶材料制成，其表面设有风孔，用于通气导流；

连接件，所述外密封层与所述内通气层通过所述连接件相连接，并促使外密封层与内通气层之间形成用于空气流通的导流空间，该导流空间与吸附腔室连通。

可选的，所述连接件包括缓冲筒，和缓冲座，所述缓冲筒是采用橡胶制成的筒状结构，所述缓冲筒的两端通过不同缓冲座分别与所述外密封层和所述内通气层连接。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下优点：

1、该四方形立体真空压缩袋，转动内阀筒使其相对于外阀筒轴向运动，当支撑部抵触到封盖时，封盖向上运动并解除对通气环的密封，此时空气由内阀筒进入并通过环孔，最终进入到袋子本体内，之后将内阀筒复位，此时封盖在弹簧作用下对通气环密封，封盖与通气环形成单向阀结构，之后通过内阀筒的开口出抽出袋子本体内的空气，从而实现对袋子本体内气体进行更换，减少袋子内部的异味，这种阀结构可直接对袋子内气体进行更换，不需要反复打开或闭合袋子的拉链，提高了袋子的使用寿命。

2、该四方形立体真空压缩袋，支撑部包括固定于外阀筒内的储藏筒，储藏筒的一开口连接有筛网外阀筒内套设有第一通风板，第一通风板用于封堵储藏筒的另一个开口，所述第一通风板、储藏筒和筛网围合成吸附腔室用于放置活性炭吸附袋子内的异味。

3、该四方形立体真空压缩袋，袋子本体包括，外密封层，采用塑料制成，具备密封性能；内通气层，采用橡胶材料制成，其表面设有风孔，用于通气导流；连接件，所述外密封层与所述内通气层通过所述连接件相连接，并促使外密封层与内通气层之间形成用于空气流通的导流空间，该导流空间与吸附腔室连通，且该导流空间分布在被压缩衣物的外表面，有利于吸附腔室内的活性炭对袋子内部的异味进行吸附。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中阀体位置的剖切图；

图3为本发明A处的结构放大示意图；

图4为本发明B处的结构放大示意图。

图中：1、袋子本体，11、外密封层，12、内通气层，2、排气阀，21、外阀筒，22、内阀筒，23、通气环，24、封盖，25、弹簧，26、储藏筒，27、筛网，28、第一通风板，29、撑杆，3、吸附腔室，4、导向杆，5、导向板，6、密封环，7、第二通风板，8、连接件，81、缓冲筒，82、缓冲座，9、导流空间，10、风孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

具体参阅图1-3，一种四方形立体真空压缩袋，包括袋子本体1以及安装于袋子本体1上的排气阀2，所述排气阀2包括，外阀筒21，安装于所述袋子本体1上，所述外阀筒21与所述袋子本体1的内腔形成连通；内阀筒22，与所述外阀筒21的内腔螺纹连接，并形成连通，所述外阀筒21与所述内阀筒22同轴；通气环23，固定于所述内阀筒22的内部，用于引导气流由通气环23的环孔内通过；封盖24，用于封堵通气环23的环孔；弹簧25，所述弹簧25的一端与所述内阀筒22连接，所述弹簧25的另一端与所述封盖24相连接，用于对封盖24施压，使封盖24对环孔进行封堵；支撑部，所述支撑部安装于所述外阀筒21内，外阀筒21相对于内阀筒22轴向运动时，用于对封盖24形成支撑和脱离关系，支撑时，封盖24解除对环孔的密封，脱离时，封盖24对环孔形成密封。

本实施例的具体工作原理为：抽出袋子本体1内气体时，首先将衣物放置在袋子内，而后闭合袋子拉链，通过吸气设备连通内阀筒22，将袋子内部的气体由外阀筒21和内阀筒22吸出，吸气设备可以为吸尘器，吸气时，封盖24对弹簧25施压，并脱离通气环23，袋子本体1内气体依此通过外阀筒21、通气环23的环孔以及内阀筒22传递至袋子外部，吸气结束时，弹簧25对封盖24施压使得封盖24闭合通气环23的环孔，避免外界气体涌入袋子内，该四方形立体真空压缩袋需要更换气体时，转动内阀筒22使其相对于外阀筒21轴向运动，当支撑部抵触到封盖24时，封盖24向上运动并解除对通气环23的密封，此时空气由内阀筒22进入并通过环孔，最终进入到袋子本体1内，从而实现对袋子本体1内气体进行更换，减少袋子内部的异味，这种阀结构可直接对袋子内气体进行更换，不需要反复打开或闭合袋子的拉链，提高了袋子的使用寿命。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，所述支撑部包括固定于所述外阀筒21内的储藏筒26，所述储藏筒26的一开口连接有筛网27，所述外阀筒21内套设有第一通风板28，所述第一通风板28用于封堵储藏筒26的另一个开口，所述第一通风板28上固定有撑杆29，用于对所述封盖24形成支撑或脱离关系；其中，所述第一通风板28、储藏筒26和筛网27围合成吸附腔室3用于放置活性炭吸附袋子内的异味。

需具体说明的是，第一通风板28是不锈钢板状结构，且板上开设由用于空气流通的风孔10。

本实施例的工作原理为：该四方形立体真空压缩袋需要更换气体时，转动内阀筒22使其相对于外阀筒21轴向运动，当撑杆29抵触并抬升封盖24时，封盖24向上运动并解除对通气环23的密封，此时空气由内阀筒22进入并通过环孔，最终进入到袋子本体1内，从而实现对袋子本体1内气体进行更换，同时，第一通风板28、储藏筒26和筛网27围合成吸附腔室3用于放置活性炭吸附袋子内的异味。

实施例3

请参阅图1-3，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，所述封盖24上固定有导向杆4，所述导向杆4的直径小于通气环23的环孔直径，所述导向杆4穿设于所述环孔内，并与所述撑杆29形成支撑或脱离关系；所述导向杆4上固定有导向板5，所述导向板5与所述环孔的内腔接触，用于促使所述导向杆4在所述环孔内轴向运动。

需说明的是，导向杆4的直径小于通气环23环孔的直径，导向杆4与环孔之间的空隙用于气体流通。

本实施例的工作原理为：该四方形立体真空压缩袋需要更换气体时，转动内阀筒22使其相对于外阀筒21轴向运动，当撑杆29抵触并抬升导向杆4时，封盖24向上运动并解除对通气环23的密封，此时空气由内阀筒22进入并通过环孔，最终进入到袋子本体1内，从而实现对袋子本体1内气体进行更换，同时导向杆4具有限位作用，避免封盖24在运动过程中其位置侧偏，从而导致封盖24复位时无法密封通气环23，导向板5能够进一步限制封盖24，使得封盖24只能在通气环23环孔的轴向方向上运动。

实施例4

请参阅图1-3，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，所述封盖24上固定有密封环6，用于提高所述封盖24与所述通气环23之间的密封性。

所述内阀筒22的内部还固定有第二通风板7，所述内阀筒22通过所述第二通风板7与所述弹簧25相连接；第二通风板7为不锈钢板状结构，且板上开设由用于空气流通的风孔10。

第二通风板7具有保护作用，避免外界物体磕碰到内阀筒22内部的零件。

实施例5

请参阅图1-4，本实施例是在实施例2-4中任一实施例中做出的改进，所述袋子本体1包括，外密封层11，采用塑料制成，具备密封性能；内通气层12，采用橡胶材料制成，其表面设有风孔10，用于通气导流；连接件8，所述外密封层11与所述内通气层12通过所述连接件8相连接，并促使外密封层11与内通气层12之间形成用于空气流通的导流空间9，该导流空间9与吸附腔室3连通。

本实施例的工作原理为：采用该袋子本体1包裹衣物时，即便将袋子本体1内的气体抽出，但是，上述的导流空间9仍然会包裹在被压缩后衣物的外表面，且该导流空间9与吸附腔室3连通，有利于吸附腔室3内的活性炭对袋子内部的异味进行吸附。

进一步的，所述连接件8包括缓冲筒81，和缓冲座82，所述缓冲筒81是采用橡胶制成的筒状结构，所述缓冲筒81的两端通过不同缓冲座82分别与所述外密封层11和所述内通气层12连接。

缓冲筒81由于是橡胶制的筒状结构，相比于实心的橡胶材质而言，其具有更佳优良的回弹性，缓冲座82也为橡胶材质制成，能够增大缓冲筒81与外密封层11或者内通气层12之间的接触面积，避免外密封层11或者内通气层12局部受压过大而损坏。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。