一种变形镍基合金与铸造Ni₃Al基合金的钎焊工艺

摘要

本发明为一种变形镍基合金与铸造Ni₃Al基合金的钎焊工艺，该工艺的步骤是：将待焊母材的待焊部位进行表面处理；将镍基钎料、钎剂、凝胶粘结剂混合至膏状，将膏状钎料平铺在一种待焊母材表面，将另一种待焊母材叠加放在钎料上，得到搭接的钎焊样品；将搭接后的钎焊样品放置在夹具中置于管式炉中；待钎焊装配件置于管式炉后，通入保护气体，之后分段升温至1150℃～1200℃；焊接后采用分段式冷却，冷却至室温；将冷却至室温的焊接试样放置在大气条件下的箱式炉中进行处理，保温温度为600～650℃，时间为2～4h，之后随炉冷却至室温后取出。该工艺能避免Ni‑Cr‑Al系铸造Ni₃Al基高温合金的氧化，不损害母材，接头成分均匀，提高了焊接接头的耐高温强度，降低了残余应力。