一种大型铝合金复杂结构件冷-热顺序耦合成形工艺

摘要

一种大型铝合金复杂结构件冷‑热顺序耦合成形工艺是将充液成形技术与热冲压成形技术进行交叉、融合而衍生出的一种新型成形技术，兼具充液成形与热冲压成形的特点。定义为：上下模具合模，通过调节压边力，使得板料压紧在模具之间。板料在液室高压液体的作用下，贴靠模具型面，完成大部分特征的成形。充液成形后，根据材料热塑性特点，利用加热的活动镶块进行热冲压工艺过程，完成局部特征成形，实现不同部位特征的顺序成形，从而获得最终的产品零件。模具一次安装完成，实现两道成形工序过程，减少了转换模具的耗时，保证了产品零件的整体成形精度要求和外观尺寸精度要求。同时，活动镶块安装方便，易于更换，降低了修模时间，提高了生产效率。该顺序成形工艺技术在成形航空航天、汽车等领域的复杂结构合金件方面具有独特的优势，具有广阔的应用前景。