一种船用5083铝合金型材的加工工艺

摘要

本发明属于铝合金技术领域，涉及一种船用5083铝合金型材的加工工艺，通过对在线挤压完成后的铝合金型材直接进行人工退火处理，退火制度为(320‑350)℃×(3‑5)h，使得材料在组织上由挤压变形组织转化为退火组织，产品表面的硬度由挤压状态下的30HRB左右下降到26HRB左右，通过前期退火过程处理使得材料的硬度降低并且后期可加工或可拉伸性能得到提高，材料更软；退火后的拉伸工艺为：在挤压型材长度为25000mm时，拉伸机的拉伸行程位移范围设定为1250～2250mm，拉伸速度范围设定为40～20mm/s，拉伸变形率为5～9％，对挤压后的5083铝合金型材进行拉伸加工后，5083铝合金型材的力学性能在屈服强度≥215MPa、抗拉强度≥300MPa、断后延伸率≥10％，5083铝合金型材的力学性能完全符合5083‑H116状态下的性能要求。