一种镍基变形高温合金双性能涡轮盘的热模锻工艺

摘要

本发明公开了一种镍基变形高温合金双性能涡轮盘的热模锻工艺，首先制备涡轮盘原始坯料，然后将涡轮盘原始坯料先采用分段式加热工艺进行加热，将加热后的涡轮盘原始坯料在液压机上进行镦粗变形得到镦粗件，然后在液压机上进行盘心冲圆孔和扩孔变形处理，接着空冷至室温，得到环形盘坯，然后再分别采用一组高频感应加热线圈对环形盘坯的盘毂部位和盘缘部位在不同温度条件下同步进行时效热处理，接着再将时效热处理后的环形盘坯在液压机上进行热模锻造，热模锻后水冷至室温，得到热模锻涡轮盘，最后将热模锻涡轮盘进行最终热处理，接着水冷至室温；优点是生产过程简单，生产成本较低，且可以提高镍基变形高温合金双性能涡轮盘性能。